[实用新型]一种新型自动剥线皮装置有效
申请号: | 201920038196.1 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN209119542U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 戴群辉 | 申请(专利权)人: | 昆山恒荣泰机器人系统工程有限公司 |
主分类号: | H01R43/28 | 分类号: | H01R43/28;H02G1/12 |
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地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 裁切 气缸 下刀 线材 剥线皮 移动板 卡件 上刀 本实用新型 错位气缸 压线气缸 错位 外皮 废料盒 滑轨 载具 底座 输出端连接 自动化组装 过程实现 上下对应 生产效率 驱动 侧连接 下端 压紧 | ||
本实用新型提供一种新型自动剥线皮装置,包含底座,底座上设有滑轨,滑轨上设有移动板;移动板的第一侧连接错位气缸,移动板上由第一侧至第三侧,依次设有废料盒、错位卡件和线材载具;废料盒位于错位卡件的下方,错位卡件的上方设有裁切气缸,裁切气缸的下端连接裁切上刀,裁切气缸能驱动裁切上刀对线材的外皮进行裁切;线材载具的一端上方设有压线气缸,压线气缸用于压紧待剥线皮的线材;移动板上错位气缸的一侧设有下刀气缸,下刀气缸的输出端连接裁切下刀,下刀气缸能驱动裁切下刀对线材的外皮进行裁切;裁切上刀和裁切下刀上下对应设置。本实用新型将剥线皮过程实现自动化组装,提高了产品质量和生产效率,降低了成本。
技术领域
本实用新型涉及线材裁切技术领域,具体涉及一种新型自动剥线皮装置。
背景技术
随着工业的不断发展和进步,自动化装置成为当前社会必不可少的一部分,在自动化中的收料和供料方式的处理在未来也越来越被重视,而剥线皮装置在某些装配工站中是不可缺少的关键一环。现有技术中的剥线皮工序,主要是人工操作来完成,但是人工操误差大、良品率及工作效率低,成本较高。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种新型自动剥线皮装置,以机械操作代替人工作业,生产效率高,产品合格率高,成本低。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型自动剥线皮装置,其特征在于,包含底座,所述底座上设有滑轨,所述滑轨上设有移动板;
所述移动板的第一侧连接错位气缸,所述移动板上由第一侧至第三侧,依次设有废料盒、错位卡件和线材载具;
所述废料盒位于所述错位卡件的下方,所述错位卡件的上方设有裁切气缸,所述裁切气缸的下端连接裁切上刀,所述裁切气缸能驱动所述裁切上刀对线材的外皮进行裁切;
所述线材载具的一端上方设有压线气缸,所述压线气缸用于压紧待剥线皮的所述线材;
所述移动板上所述错位气缸的一侧设有下刀气缸,所述下刀气缸的输出端连接裁切下刀,所述下刀气缸能驱动所述裁切下刀对所述线材的外皮进行裁切;所述裁切上刀和所述裁切下刀上下对应设置。
进一步地,所述底座上所述移动板的外侧设有固定架,所述固定架由两个Z形支架和一个横梁组成,所述压线气缸设于所述横梁的外侧。
进一步地,所述固定架内设有安装架,所述裁切气缸设于所述安装架上,所述安装架与所述固定架内侧连接。
进一步地,所述裁切上刀的下方对应所述错位卡件与所述线材载具之间。
进一步地,所述压线气缸内部设有输出杆,所述输出杆的下端伸出所述压线气缸并连压线块,所述压线块用于将所述线材压紧在所述线材载具上。
进一步地,所述下刀气缸内设有推杆,所述推杆的一端伸出所述下刀气缸并与所述裁切下刀连接,所述推杆的一端上侧为斜面;所述裁切下刀的底部设有滑轮,所述推杆伸出时,通过斜面逐渐与所述滑轮接触并将所述裁切下刀顶起,进而对所述线材进行裁切。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果为:本实用新型的一种新型自动剥线皮装置,将剥线皮过程实现自动化组装,提高了产品质量和生产效率,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视示意图;
图3为本实用新型实施例的右视示意图。
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