[实用新型]一种特型耐磨铜合金零部件制造设备

说明书

本实用新型公开了一种特型耐磨铜合金零部件制造设备，包括炉体和炉盖，所述炉盖螺丝安装于炉体上端，所述炉体外部固定安装有外壳，所述炉体与外壳之间设置有注水腔，所述炉体一侧上方设有水箱，所述水箱通过连接杆与炉体固定连接，所述水箱内部镶嵌有冷却盘管。本实用新型结构简单，操作方便快捷，制造成本低且性能安全可靠，可实现对耐磨铜合金零部件的制造，同时还能实现对耐磨铜合金在熔炼时的废气进行处理，具有良好的市场前景，通过安装的水箱，可实现对废气中热量的回收利用，具有非常好的节能环保性，通过安装的烟气处理箱，可以大大降低环境污染，同时也可降低对操作人员身体健康的影响，使用稳定性好且适用性强。

技术领域

本实用新型涉及耐磨铜合金零部件制造技术领域，特别涉及一种特型耐磨铜合金零部件制造设备。

背景技术

耐磨铜合金是指以铜为基的耐磨合金，有青铜及黄铜两大类。青铜中含铜量很高的铍青铜（铍2%）是耐磨铜合金中的最佳品种，在高速、较高温度（约300℃）下作为轴承、精密齿轮材料，一般在耐磨铜合金零部件的制造中，铜合金加工需要将纯铜和合金放入熔炉中熔解，然后再加工成耐磨铜合金零部件。

但是，由于耐磨铜合金在熔炼时会产生较多的废气，如果废气直接排出，不但会污染生产环境，还会导致废气中的热量不能加以利用，故而适用性和实用性受到限制。为此，我们提出一种特型耐磨铜合金零部件制造设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种特型耐磨铜合金零部件制造设备，结构简单，操作方便快捷，制造成本低且性能安全可靠，可实现对耐磨铜合金零部件的制造，同时还能实现对耐磨铜合金在熔炼时的废气进行处理，具有良好的市场前景，通过安装的水箱，可实现对废气中热量的回收利用，具有非常好的节能环保性，通过安装的烟气处理箱，可以大大降低环境污染，同时也可降低对操作人员身体健康的影响，使用稳定性好且适用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种特型耐磨铜合金零部件制造设备，包括炉体和炉盖，所述炉盖螺丝安装于炉体上端，所述炉体外部固定安装有外壳，所述炉体与外壳之间设置有注水腔，所述炉体一侧上方设有水箱，所述水箱通过连接杆与炉体固定连接，所述水箱内部镶嵌有冷却盘管，所述冷却盘管一端贯穿水箱且衔接有烟气排出管，所述烟气排出管远离冷却盘管的一端贯穿炉盖且延伸至炉体内部，所述冷却盘管另一端贯穿水箱且衔接有烟气导管，所述水箱一侧镶嵌有温度表和加水管，且温度表位于加水管上方，所述水箱另一侧固定连接有导水管，所述导水管远离水箱的一端贯穿外壳且延伸至注水腔内部，所述导水管中端衔接有水泵，且水泵与炉体固定连接。

进一步地，所述炉体一侧下方设有烟气处理箱，所述烟气导管远离冷却盘管的一端衔接于烟气处理箱上端一侧，所述烟气处理箱上端另一侧设置有石灰浆液注入口，所述烟气处理箱下端设置有排除口，所述烟气处理箱一端衔接有排气管，所述烟气处理箱内部一侧设置有过滤网、干燥网和活性炭网，且干燥网位于过滤网和活性炭网之间。

进一步地，所述炉体一侧表面衔接有排渣口和进料口，且排渣口位于进料口下方，所述排渣口和进料口远离炉体的一端均延伸至外壳外部，所述炉体底端衔接有出料口，所述外壳下端衔接有出水管，所述水箱外壁一侧镶嵌有控制开关。

进一步地，所述排渣口、加水管、出水管和出料口处均设有闸阀。

进一步地，所述冷却盘管为蛇形结构的冷却盘管。

进一步地，所述干燥网具体为导热金属网。

进一步地，所述控制开关与水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，操作方便快捷，制造成本低且性能安全可靠，可实现对耐磨铜合金零部件的制造，同时还能实现对耐磨铜合金在熔炼时的废气进行处理，具有良好的市场前景。