[实用新型]一种细纱机机头润滑油回收系统

说明书

本实用新型公开了一种细纱机机头润滑油回收系统，包括机头箱体与传动机构，机头箱体顶部设置油箱，油箱上端设置进油口和出油口，油箱下端设置分油管路，出油口与分油管路之间设置输油总管，分油管路下端连接输油支管，机头箱体底部倾斜设置集油槽，机头箱体底部一侧开设通孔，集油槽的低端与通孔相连接，机头箱体外部设置有集油管、净油室和回油管。本实用新型结构设计合理，通过集油槽对润滑油进行收集，通过净油室对回收润滑油的过滤处理，既避免了润滑油对机头箱体底部造成的污染，也减少了润滑油的浪费，提高了润滑油的利用率，合理的控制润滑油的滴入量，降低了齿轮的损坏率，延长了设备的使用寿命，进而提高了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型属于细纱机机械制造技术领域，尤其涉及一种细纱机机头润滑油回收系统。

背景技术

细纱机是纺纱的主要机器，是在纺纱过程中将半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，条子在粗纱机上经牵伸加拈制成粗纱，粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

在细纱机的机头箱体内设置有传动机构，传动机构包括若干相互啮合的齿轮以及相关连接的轴承等部件，齿轮是否进行有序运动，将直接影响到纱锭纺纱质量的好坏及分布的均匀性，为此需要给齿轮提供润滑油，保证齿轮的正常有序运转，在现有技术中，润滑油的滴入量得不到有效的控制，滴入太少，起不到润滑效果；滴入过量，未被齿轮吸收的润滑油沿齿轮滴落至机头箱体底板上，造成了设备的污染和润滑油的浪费，且不易清理。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种细纱机机头润滑油回收系统。

本实用新型是这样实现的：一种细纱机机头润滑油回收系统，包括机头箱体与传动机构，所述机头箱体顶部设置有油箱，所述油箱上端设置有进油口和出油口，油箱下端设置有分油管路，所述出油口与分油管路之间设置有输油总管，所述分油管路下端连接有多条输油支管，对多个齿轮进行润滑，所述输油支管的末端连接有滴油口，进行润滑油的滴落，所述传动机构设置于机头箱体的内部，所述传动机构包括若干个齿轮，齿轮用于带动细纱机纱锭进行运转，所述滴油口设置于齿轮上方或者齿轮啮合处的上方，保证润滑油滴在齿轮上位置的准确性，进而保证了润滑效果，所述机头箱体底部倾斜设置有集油槽，将未被齿轮吸收而滴落的润滑油进行收集，所述集油槽与水平面有一定的角度倾斜，所述机头箱体底部一侧开设有通孔，所述集油槽的低端与通孔相连接，所述机头箱体外部设置有集油管、净油室和回油管，所述集油管一端与通孔固定连接，另一端连接净油室，集油槽中的润滑油通过通孔和集油管进入净油室中进行过滤处理，所述回油管一端与油箱的进油口相连接，另一端连接净油室，所述回油管上设置有抽油泵，抽油泵将净油室中经过过滤处理的润滑油泵入油箱中，避免了润滑油的浪费。

优选的，所述油箱内部设置有潜油泵，所述潜油泵与输油总管相连接，将油箱中的润滑油通过输油总管输送至分油管路中。

优选的，所述输油支管上设置有管夹，通过所述管夹将输油支管固定在机头箱体上，保证输油支管的位置不会发生偏移，进而确保润滑油滴在齿轮上位置的准确性。

优选的，所述集油槽位于齿轮的下端，所述集油槽与水平面的夹角为22～30°，保证集油槽中收集的润滑油可以平滑的从集油管流入净油室中。

优选的，所述集油槽的宽度大于齿轮的径向厚度之和，确保集油槽对润滑油的回收效果，避免润滑油滴落在机头箱体底部造成污染。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过集油槽对润滑油进行收集，通过净油室对回收润滑油的过滤处理，既避免了润滑油对机头箱体底部造成的污染，也减少了润滑油的浪费，提高了润滑油的利用率，合理的控制润滑油的滴入量，降低了齿轮的损坏率，延长了设备的使用寿命，进而提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；