[实用新型]一种用于玻璃模压机的加热施压轴结构有效
申请号: | 201920039199.7 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN209481462U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 李明 | 申请(专利权)人: | 亚琛科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | C03B11/08 | 分类号: | C03B11/08 |
代理公司: | 深圳市多智汇新知识产权代理事务所(普通合伙) 44472 | 代理人: | 鲁华 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区坂田街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热组件 限位连接件 压轴 加热 传力件 模压机 玻璃模具表面 本实用新型 弹性缓冲件 玻璃 传导组件 镜片产品 柔性限位 上下方向 上下移动 完全接触 左右移动 不均匀 点接触 受热 摆动 弧面 模造 受力 模具 配合 | ||
1.一种用于玻璃模压机的加热施压轴结构,包括第一加热组件、第二加热组件,和用于将压力传导给所述第一加热组件和/或所述第二加热组件、以对位于所述第一加热组件和所述第二加热组件之间的玻璃模具施压的力传导组件;其特征在于,
所述加热施压轴结构还包括与所述第一加热组件或所述第二加热组件连接、并使得所述第一加热组件或所述第二加热组件可在限定的行程内上下移动和左右移动和摆动的限位连接件;
所述限位连接件与所述第一加热组件或所述第二加热组件在上下方向上的连接处可选择地设置有弹性缓冲件,柔性限位连接实现上下方向上的柔性限位连接,并在所述第一加热组件或所述第二加热组件与所述限位连接件在限位过程中提供辅助的力;
所述加热施压轴结构还包括传力件,所述传力件在受到所述力传导组件的压力时,通过弧面与所述限位连接件、所述第一加热组件或所述第二加热组件之间进行点接触传力,以灵活调整所述第一加热组件或所述第二加热组件的位置和角度,该点接触结构与所述限位连接件相配合,使得所述第一加热组件和/或所述第二加热组件与所述玻璃模具表面完全接触。
2.根据权利要求1所述的加热施压轴结构,其特征在于,所述限位连接件包括限位板,所述限位板上设置有一个或多个第一导向孔,所述第一导向孔内穿设有导向柱,所述第一导向孔内径略大于所述导向柱外径;
所述导向柱伸出所述第一导向孔的第一端设置有导向外斜面,所述第一导向孔内径面上设置有与所述导向外斜面相对应的导向内斜面,所述导向外斜面卡在所述导向内斜面上;
所述导向柱伸出所述第一导向孔的第二端上套设有弹性缓冲件,且所述第二端的端部与所述第一加热组件或所述第二加热组件固定连接;
相应地,所述限位板与所述第一加热组件或所述第二加热组件之间留有便于所述弹性缓冲件恢复弹性形变的间隙。
3.根据权利要求2所述的加热施压轴结构,其特征在于,所述限位连接件设置于所述力传导组件和所述第一加热组件之间,并与所述力传导组件固定连接,与所述第一加热组件通过所述导向柱柔性限位连接;
或者,所述限位连接件设置于所述力传导组件和所述第二加热组件之间,并与所述力传导组件固定连接,通过所述导向柱和所述弹性缓冲件与所述第二加热组件柔性限位连接。
4.根据权利要求2所述的加热施压轴结构,其特征在于,所述力传导组件和所述第二加热组件固定于一外框相对的两侧,所述限位连接件设置于所述第二加热组件与所述外框之间,并通过所述导向柱和所述弹性缓冲件与所述第二加热组件柔性限位连接。
5.根据权利要求3或4所述的加热施压轴结构,其特征在于,所述传力件设置于所述限位连接件和所述第一加热组件之间,或设置于所述限位连接件与所述第二加热组件之间;
而且,所述传力件固定设置于所述限位连接件、所述第一加热组件或所述第二加热组件上;
相应地,所述传力件上的弧面相对于所述第一加热组件、所述第二加热组件或所述限位连接件的表面设置;
或所述传力件呈球状,放置在所述限位连接件、所述第一加热组件或所述第二加热组件上的限位凹坑内。
6.根据权利要求1所述的加热施压轴结构,其特征在于,所述力传导组件包括:力输出器、力传动杆、直线运动部件、第一轴、第二轴,所述第一轴与所述第二轴固定连接或为一体,所述力输出器连接所述力传动杆,所述力传动杆与所述第一轴、所述第二轴驱动连接,所述第二轴伸出支架板外并与所述限位连接件、所述第一加热组件或所述第二加热组件固定连接;
所述力传动杆、所述第二轴穿设于所述支架板上相对的两侧面上,并部分位于支架腔体内,所述力传动杆与所述支架板之间连接处、以及所述第二轴与所述支架板之间连接处均留有便于力传动的活动间隙。
7.根据权利要求1所述的加热施压轴结构,其特征在于,所述第一加热组件包括依次连接的第一冷却器、第一隔热器、第一加热器和用于与所述玻璃模具表面接触加热并施压的第一施压板;
所述第二加热组件包括依次连接的第二冷却器、第二隔热器、第二加热器和用于与所述玻璃模具表面接触、施压并加热加热并施压的第二施压板。
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