[实用新型]PCB空气冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种PCB空气冷却装置，包括相互平行设置的第一风刀和第二风刀，第一风刀和第二风刀的出气方向相反；所述第一风刀和第二风刀安装在风刀支架上，第一风刀和第二风刀的出气口之间预留一PCB板容置缝；所述风刀支架安装在一可供风刀支架的上下滑动的滑架上，该空气冷却装置能够防止出现喷锡毛刺的死角并且适应面积大的PCB板。

技术领域

本申请属于PCB加工领域，特别涉及一种PCB版喷锡工艺设备的改进。

背景技术

PCB板在加工过程中需要喷锡处理，通常使用风刀对PCB版进行冷却并且剔除毛刺。通常用于剔除毛刺的风刀位置和吹风的方向都是固定的。这种固定方向的风刀结构存在以下缺点：①在风刀出风时不均匀可能会导致PCB版上部分的毛刺或者距离风刀较远的毛刺无法剔除的情况②风刀结构固定无法调节不能适应较大的PCB板。

实用新型内容

为解决上述技术问题本申请PCB空气冷却装置，其特征那在于包括相互平行设置的第一风刀和第二风刀，第一风刀和第二风刀的出气方向相反；所述第一风刀和第二风刀安装在风刀支架上，第一风刀和第二风刀的出气口之间预留一PCB板容置缝；所述风刀支架安装在一可供风刀支架的上下滑动的滑架上。

优选地，风刀支架上具有与空气源连接的风管，还包括与所述第一风刀和第二风刀连接的风管，空气从空气源进入风刀支架，再通过与风刀连接的风管进入风刀内，再通过风刀的出风口排出。

优选地，所述风刀支架上还安装分别与所述第一风刀和第二风刀出风方向相同的第一辅助出风管和第二辅助出风管。

优选地，所述第一辅助出风管和第二辅助出风管吹出的空气温度低于所述第一风刀和第二风刀的温度。

优选地，所述滑架包括第一滑架和第二滑滑架，该第一滑架或第二滑架由三根相互平行的滑杆组成。

优选地，所述风刀支架上设置安装所述滑杆的滑槽。

本申请相对现有技术的进步在于：所述风刀能够在风刀支架上沿着滑杆上下滑动，在滑动的过程其风刀移动带动其出口的风吹向PCB板的每个位置，防止出现喷锡毛刺的死角。由于其能够滑动针对大的PCB板也具有很好的适应性。

附图说明

图1是本申请空气冷却装置侧视图。

图2是本申请空气冷却装置立体结构示意图。

图3是本申请另一视角局部立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3所示的PCB空气冷却装置100，本申请设置第一风刀101和第二风刀102并且将第一风刀101和第二风刀102安装在能够滑动的支架104上，使得风刀101、102在工作过程中，对PCB板上的喷锡毛刺具有更好的效果。

更为具体地PCB空气冷却装置100，在于包括相互平行设置的第一风刀101和第二风刀102，第一风刀101和第二风刀102的出气方向相反；所述第一风刀101和第二风刀102安装在风刀支架上104，第一风刀101和第二风刀102的出气口之间预留一PCB板容置缝105；所述风刀支架104安装在一可供风刀支架的上下滑动的滑架104上。

第一风刀101和第二风刀102呈楔形的管状，在风刀的一端的连接管106与风刀内部联通，该连接管106用于将风刀与风刀支架连接。第一风刀101和第二风刀102吹风方向相反其分别对PCB板的第一表面和PCB板的第二表面风干。第一风刀101对PCB板的第一表面和第二风刀102对PCB板的第二表面的风力相同，使得PCB板不会向一侧偏转。

PCB板被挂在第一风刀101和第二风刀102之间的缝隙105中，在本申请技术方案中所述缝隙105应当尽量窄小使得风刀的出风口距离PCB板的表面足够近，从而将PCB板表面的毛刺充分剔除。