[实用新型]选矿螺旋溜槽

说明书

本实用新型涉及一种选矿螺旋溜槽，包括受支撑竖立的呈螺旋状的槽体，所述槽体的径向横截剖面曲线由槽体内侧至槽体外侧逐渐升高，所述槽体的径向横截剖面曲线为复合曲线，所述复合曲线包括由槽体内侧至槽体外侧依次设置的第一曲线段及第二曲线段，所述第一曲线段的尾端与所述第二曲线段的首端连接于第一连接点，所述第二曲线段首端的曲线切线与水平面的夹角小于所述第一曲线段尾端的曲线切线与水平面的夹角。上述选矿螺旋溜槽，不但能把“砂丘高墙”向外展开拉薄，改善矿物颗粒松散性，而且能增加小时处理量，使选矿效率和效果更好。

技术领域

本实用新型涉及重力选矿设备技术领域，特别是涉及一种选矿螺旋溜槽。

背景技术

选矿螺旋溜槽是一种基于矿物颗粒密度比重差异及矿物颗粒膜流松散度，使矿物在离心力和重力复合力场作用下物理分选的选矿设备。选矿螺旋溜槽的槽体形状直接决定了选矿效果。传统的选矿螺旋溜槽在进行矿物选别的过程中，当矿浆浓度增加到一定程度时，在槽体的径向中部位置往往会发生较粗矿物颗粒堆积成一堵“砂丘高墙”沿螺旋切线方向运动的现象。这样会导致矿物颗粒间松散性状态不佳，阻隔槽体外侧的重矿颗粒向槽体内侧运动，从而限制给矿体积和小时处理量的最大值。有人实用新型了外加机械力的旋转螺旋溜槽或振摆螺旋溜槽，希望有针对性地解决这个问题，并取得了改善效果。但是运用外加机械力使螺旋溜槽增加离心力，把“砂丘高墙”甩到槽体外侧以改善矿物颗粒松散性，却同时也使槽体内侧的重矿颗粒受到相同的离心力往槽体外侧偏移，造成重矿富集矿带与轻矿尾矿带之间的中间混杂矿带(即中矿)里的重矿比例增加，从而增加了中矿复选次数，提高了能耗成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种选矿螺旋溜槽，不但能把“砂丘高墙”向外展开拉薄，改善矿物颗粒松散性，而且能增加小时处理量，使选矿效率和效果更好。

一种选矿螺旋溜槽，包括受支撑竖立的呈螺旋状的槽体，所述槽体的径向横截剖面曲线由槽体内侧至槽体外侧逐渐升高，所述槽体的径向横截剖面曲线为复合曲线，所述复合曲线包括由槽体内侧至槽体外侧依次设置的第一曲线段及第二曲线段，所述第一曲线段的尾端与所述第二曲线段的首端连接于第一连接点，所述第二曲线段首端的曲线切线与水平面的夹角小于所述第一曲线段尾端的曲线切线与水平面的夹角。

上述选矿螺旋溜槽，槽体的径向横截剖面曲线为由槽体内侧至槽体外侧逐渐升高的复合曲线，复合曲线包括由槽体内侧至槽体外侧依次设置的第一曲线段及第二曲线段，且第一曲线段的尾端与第二曲线段的首端连接于第一连接点。设计时根据实际需要将该第一连接点设置在槽体适中部位，由于第二曲线段首端的曲线切线与水平面的夹角小于第一曲线段尾端的曲线切线与水平面的夹角，即第二曲线段首端相对第一曲线段尾端在第一连接点处有角度拐折，使第二曲线段首端更平缓，减少了对矿浆运动离心力的阻力，如此有助于矿浆向槽体外侧运动，摊薄矿浆的堆积厚度，增加流膜颗粒松散性，矿物分选效果更佳。

在其中一个实施例中，所述第一曲线段包括由槽体内侧至槽体外侧依次设置的第一曲线段起始段及第一曲线段尾段，所述第一曲线段起始段的尾端与所述第一曲线段尾段的首端连接于第二连接点，所述第一曲线段尾段的尾端与所述第二曲线段的首端连接于所述第一连接点，所述第一曲线段起始段尾端的曲线切线与水平面的夹角小于所述第一曲线段尾段首端的曲线切线与水平面的夹角。设计时将该第二连接点设置在重矿颗粒和轻矿颗粒分带的位置处，第一曲线段起始段尾端的曲线切线与水平面的夹角较小，有利于提高槽体内侧矿浆的离心力，第一曲线段尾段首端的曲线切线与水平面的夹角较大，对重矿颗粒有足够的阻力，使离心力强度不至于让重矿颗粒轻易翻越与第一曲线段尾段对应的槽面区域，却又可以使轻矿颗粒轻易翻越与第一曲线段尾段对应的槽面区域进入与第二曲线段对应的槽面区域，重矿颗粒和轻矿颗粒分带更清晰，有助于提高分选效率，实现矿物的有效分选。