[实用新型]一种隔墙板成型装置

说明书

本实用新型公开了一种隔墙板成型装置，包括水平支撑架与行车架，水平支撑架两侧开设有滑槽，滑槽内部固定安装有齿条，水平支撑架上表面依次活动放置有水泥预制品与增强构件，行车架滑动设置在滑槽上，行车架内侧转动设置有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，行车架外侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机输出端与齿轮连接，行车架内部中间位置内嵌设置有液压缸，液压缸两侧固定安装有伸缩杆。本实用新型通过吸盘与液压缸相互配合，有效的实现了自动将增强构件放置在水泥预制品内部，通过双向丝杆与L型矫正杆相互配合，有效的将增强结构件精准地铺设在水泥预制板上按压成型，能够显著提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及墙板生产设备技术领域，具体为一种隔墙板成型装置。

背景技术

水泥轻质隔墙板是一种新型节能墙体材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，其两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼槽涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，已经越来越广泛的应用于建筑领域。

现有水泥轻质隔墙板在预制生产时，板材的增强构件大多是由手工铺设的，增大了工人的劳动强度，而且通过人工进行加工，使得加工的效率较低，通过人工将增强构件进行铺设，由于定位效果较差，使得加工成的隔墙板整体质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔墙板成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有水泥轻质隔墙板在预制生产时，板材的增强结构件大多是由手工铺设的，这样使得工人工作强度提高了不少，而且通过人工进行加工，使得加工的效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种隔墙板成型装置，包括水平支撑架与行车架，所述水平支撑架两侧开设有滑槽，所述滑槽内部固定安装有齿条，所述水平支撑架上表面依次活动放置有水泥预制品与增强构件，所述行车架滑动设置在滑槽上，所述行车架内侧转动设置有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述行车架外侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端与齿轮连接，所述行车架内部中间位置内嵌设置有液压缸，所述液压缸两侧固定安装有伸缩杆，所述液压缸与伸缩杆底部固定安装有吸盘，所述伸缩杆外侧壁上套接有线圈。

优选的，所述行车架顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽内部转动设置有双向丝杆，所述行车架外侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端与双向丝杆固定连接。

优选的，所述双向丝杆两侧通过螺纹设置L型矫正杆，所述L型矫正杆相邻侧壁上内嵌转动设置有若干滑轮。

优选的，所述增强构件内嵌设置有若干铁片。

优选的，所述水平支撑架底部固定安装有若干支撑块，所述支撑块底部固定安装有橡胶防滑垫。

优选的，所述行车架内部开设有导轨，所述吸盘两侧固定安装有与导轨相互匹配的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置了吸盘、液压缸与线圈，在使用时，通过将需要加工的水泥预制品与增强构件放置在水平支撑架上，然后通过控制第一伺服电机带动齿轮旋转，由于齿轮与齿条相互啮合，这样有效的带动行车架在滑槽内滑动，在将行车架移动到增强构件顶部时，通过给线圈通电使得吸盘整体具有磁性，这样有效的将增强构件吸起来，然后通过控制液压缸收回，此时通过控制第一伺服电机反转将增强构件移动水泥预制品上方，然后通过控制液压缸伸出将增强构件按压入水泥预制板中，完成整个工作过程，这样有效的实现了自动成型的效果，降低工人劳动强度的同时，还大大的提高了工作的效率。