[实用新型]一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置

说明书

本实用新型公开了XLPE绝缘材料生产设备技术领域的一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，旨在解决现有装置生产效率不高和不能分类收集的技术问题，该装置包括依次设置并连通的储料槽、旋风分离器和干燥塔，所述旋风分离器的筒体包括由内到外依次设置的防粘接层、加热层和隔热层，在所述干燥塔内倾斜设有若干滤网，从上到下各个滤网的孔径依次减小，且相邻两滤网的倾斜方向相反，在所述干燥塔的塔壁上设有与滤网处于低位一端相对应的排料口。本实用新型采用两级干燥的方式对物料进行干燥，干燥效果更佳，且经旋风分离器初步分离干燥后的物料由于其表面湿度较低，杜绝了粘接现象的发生，有效的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及XLPE绝缘材料生产设备技术领域，具体涉及一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置。

背景技术

XLPE是交联聚乙烯英文名称的缩写，聚乙烯是一种线性的分子结构，在高温下极易变形，交联聚乙烯过程使其变成一种网状结构，这种结构即使在高温下也一样具有很强的抗变形能力。过氧化物在高温高压及惰性气体环境下，与聚乙烯发生化学反应，使热塑性聚乙烯变成热固性(弹性体)的聚乙烯，即为XLPE。

XLPE绝缘材料经过挤压成型和切粒工艺后，还需要经过干燥工艺处理，以将颗粒状绝缘材料上的水分蒸发掉。如图1所述，现有的干燥设备一般包括储料槽1和干燥塔3，储料槽1底部的排料口通过输料管5与干燥塔3顶部的进料口连通，输料管5上设有风机Ⅰ6，用以驱动绝缘材料在输料管5内的快速运动，干燥塔3底部的进风口Ⅲ15通入热风，用以对干燥塔内的绝缘材料进行干燥。现有设备解决了绝缘材料的干燥问题，但是在长期的使用过程中，现有设备也暴露了一些不足之处：1、刚刚进入干燥塔的绝缘材料容易粘接于干燥塔内壁上，需要定期中断干燥作业进行清理，严重影响了生产效率；2、干燥后的热风直接排放到空气中，由于热风中含有大量的热量，不仅造成能源的浪费，还对环境造成破坏；3、现有的装置不能对颗粒状的绝缘材料进行分类。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，以解决现有装置生产效率不高和不能分类收集的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，包括依次设置并连通的储料槽、旋风分离器和干燥塔，所述旋风分离器的筒体包括由内到外依次设置的防粘接层、加热层和隔热层，在所述干燥塔内倾斜设有若干滤网，从上到下各个滤网的孔径依次减小，且相邻两滤网的倾斜方向相反，在所述干燥塔的塔壁上设有与滤网处于低位一端相对应的排料口。

优选的，所述加热层内设有电加热丝Ⅰ。

优选的，该装置还包括一热交换器，所述热交换器的进气口Ⅰ通过第一进气管与旋风分离器的出气口Ⅰ连通，所述热交换器的进气口Ⅰ通过第二进气管与干燥塔的出气口Ⅱ连通，所述热交换器的排气口Ⅰ通过导气管与干燥塔底部的进气口Ⅲ连通，所述进气口Ⅲ内设有电加热丝Ⅱ，所述热交换器的排气口Ⅱ连通有排气管，所述热交换器的进气口Ⅱ连通有进气管。

优选的，所述进气口Ⅲ上方设有布气板。

优选的，所述滤网包括从上到下依次设置的一级滤网、二级滤网和三级滤网。

优选的，所述一级滤网的倾斜角度为60︒，所述二级滤网的倾斜角度为50︒，所述三级滤网的倾斜角度为45︒。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型采用两级干燥的方式对物料进行干燥，干燥效果更佳，且经旋风分离器初步分离干燥后的物料由于其表面湿度较低，杜绝了粘接现象的发生，有效的提高了生产效率。

2、本实用新型采用热交换过的方式，将旋风分离器和干燥塔内排出的含有大量热量的气体与新鲜空气进行热交换，可有效降低能源的浪费，同时降低对环境的破坏。