[实用新型]PVC绝缘材料生产用切粒机

说明书

本实用新型涉及一种PVC绝缘材料生产用切粒机，包括机座和设置于所述机座顶部的机壳，所述机壳的一侧壁上设置有进料口，所述机壳内由靠近所述进料口的一端至另一端依次设置有导料机构和切粒机构，所述切粒机构下方对应的机座内设置有出料机构，所述机壳顶部外设有冷风机，所述机壳顶壁上设置有多个进风口，所述进风口均与所述冷风机的出风口相连，所述导料机构下方与进料口所在的机壳侧壁之间设置有集水槽。本实用新型设计合理，结构简单，通过冷风机向机壳内吹冷风，既能分离出料条携带的水分，避免水分对切粒机的锈蚀，同时又能对料条、导料机构和切粒机构降温冷却，减轻对切粒机的磨损，有利于提高切粒机的使用寿命和切粒的质量。

技术领域

本实用新型属于切粒设备技术领域，具体涉及一种PVC绝缘材料生产用切粒机。

背景技术

聚氯乙烯即PVC是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。其中，由于PVC材料的绝缘性优良，在电线电缆中普遍用于制作电线电缆的外包绝缘保护层，其在使用时主要为具有一定规格尺寸的电缆料颗粒。

电缆料颗粒的生产过程中，首先需要将PVC绝缘材料通过挤出机加温熔融后挤出条状，然后通过冷却水槽进行冷却操作，使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机造粒成一定规格尺寸的电缆料颗粒。切粒是其中极为重要的一道工序，但由于挤出机挤出的速度很快，料条在冷却水槽中的冷却时间很短，料条在进入切粒机时温度依旧较高，且携带有大量的水分。料条的高温在切粒过程中大部分会传热至切粒机的刀具、导辊和切粒机本身，且温度越高，刀具越容易磨损，同时导辊老化越快，而在高温下也易加快水分对切粒机的锈蚀，严重影响切粒机的使用寿命和切粒的质量，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种PVC绝缘材料生产用切粒机，通过冷风机向机壳内吹冷风，以分离出料条携带的水分并对料条、导料机构和切粒机构降温冷却，以解决现有切粒机易磨损锈蚀、使用寿命短等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种PVC绝缘材料生产用切粒机，包括机座和设置于所述机座顶部的机壳，所述机壳的一侧壁上设置有进料口，所述机壳内由靠近所述进料口的一端至另一端依次设置有导料机构和切粒机构，所述切粒机构下方对应的机座内设置有出料机构，所述机壳顶部外设有冷风机，所述机壳顶壁上设置有多个进风口，所述进风口均与所述冷风机的出风口相连，所述导料机构下方与进料口所在的机壳侧壁之间设置有集水槽。

优选的，所述进风口呈矩形阵列间隔均匀分布，并通过散风管道与所述冷风机的出风口相连。

优选的，所述集水槽的底部朝向所述进料口所在的机壳侧壁向下倾斜设置，且在所述集水槽底部最低端对应的机壳侧壁上设置有排水管道。

优选的，所述导料机构包括主传动辊和设置于该主传动辊上方的导料压辊，所述主传动辊和导料压辊在所述进料口所在的机壳侧壁上的正投影呈对称分布在所述进料口的上下侧，且所述主传动辊和导料压辊的两端均转动连接在所述机壳侧壁上。

优选的，所述切粒机构包括定切刀和切粒滚刀，所述定切刀固定设置在所述主传动辊远离所述进料口的一侧的机座上，所述切粒滚刀转动设置在所述定切刀远离所述主传动辊的一侧的机壳上，且所述切粒滚刀的旋转中心与所述定切刀的刀刃在同一水平线上；所述定切刀与所述切粒滚刀之间存在间隙且所述定切刀的刀刃与切粒滚刀的刀刃相对设置。

优选的，所述出料机构包括出料筒，所述出料筒的上部竖直设置于所述切粒滚刀下方的机座内，所述出料筒的下部朝向所述机座远离所述进料口的一侧向下倾斜设置并伸出所述机座侧壁，所述出料筒的尾端出口的下方设置有输送带。

优选的，所述进料口所在的机壳外壁上转动设置有进料导辊，所述进料导辊沿该进料导辊的轴向间隔均匀分布有多个导料槽。