[实用新型]一种带防腐蚀涂层的烧结金属丝网

说明书

本实用新型涉及一种带防腐蚀涂层的烧结金属丝网，包括金属丝网，金属丝网由上到下烧结在一起的保护层、控制层、分流层、第一支撑层和第二支撑层构成，保护层、控制层、分流层、第二支撑成均由金属丝绕支撑体编织成网状，第一支撑层包括两排交错排列的支撑体，每排支撑体上方、下方均有金属丝，金属丝网每层的金属丝表面均有防腐蚀图层，所述防腐蚀涂层的厚度为烧结金属丝网过滤精度的0.1‑0.3倍；本实用新型结构简单，具有较好的耐温性能、很高的抗腐蚀能力和很高的脱除滤饼的能力，可大大增强烧结金属丝网及其过滤元件的抗腐蚀能力，延长其使用寿命，节省资源，经济和社会效益显著。

技术领域

本实用新型涉及烧结金属丝网，特别是一种带防腐蚀涂层的烧结金属丝网。

背景技术

烧结金属丝网多孔材料及其元件广泛应用于各类化学工业及过滤净化领域中，国家发布有GB/T 25863-2010《不锈钢烧结金属丝网多孔材料及其元件》标准。但目前应用的烧结金属丝网多孔材料及其元件的耐蚀性能完全由金属材料本身的耐蚀性能决定，目前此类材料应用较为广泛的是奥氏体不锈钢、双相不锈钢、蒙乃尔合金等。但在核工业或氟化工等行业中，经常会遇到含有如氟化氢等具有强腐蚀作用的物料需要过滤或需要过滤的气体中含有氟化氢等具有强腐蚀作用的物质，而这些过滤过程中往往介质温度达到250℃～360℃的高温。在一般情况下作为过滤元件一般选用具有足够机械强度和过滤精度的烧结金属丝网（或金属粉末烧结元件）作为滤材，由于过滤精度的需要，过滤网中金属丝直径很细，往往只有几十微米，但即使使用了如蒙乃尔、哈C、316L等具有很高抗腐蚀能力的金属材料，在250℃～360℃的高温及氟化氢的强腐蚀作用下，几十微米的金属丝会在很短时间内就被腐蚀掉，使过滤失效。

因此，烧结金属丝网结构上的改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的是提供一种带防腐蚀涂层的烧结金属丝网，可有效解决现有烧结金属丝网抗腐蚀能力差的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种带防腐蚀涂层的烧结金属丝网，包括金属丝网，所述金属丝网由上到下烧结在一起的保护层、控制层、分流层、第一支撑层和第二支撑层构成，所述保护层、控制层、分流层、第二支撑层均由金属丝绕支撑体编织成网状，所述第一支撑层包括两排交错排列的支撑体，每排支撑体上方、下方均有金属丝，所述分流层、第一支撑层、第二支撑层的厚度和网孔依次增大，保护层的厚度和网孔与分流层相同，控制层的厚度和网孔小于保护层，所述金属丝网每层的金属丝表面均有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层的厚度为烧结金属丝网过滤精度的0.1-0.3倍。

本实用新型结构简单，新颖独特，易生产制造，成本低，具有较好的耐温性能、很高的抗腐蚀能力和很高的脱除滤饼的能力，可大大增强烧结金属丝网及其过滤元件的抗腐蚀能力，延长其使用寿命，节省资源，是烧结金属丝网上的创新，经济和社会效益显著。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1所示，本实用新型一种带防腐蚀涂层的烧结金属丝网，包括金属丝网，所述金属丝网由上到下烧结在一起的保护层1-1、控制层1-2、分流层1-3、第一支撑层1-4和第二支撑层1-5构成，所述保护层1-1、控制层1-2、分流层1-3、第二支撑层1-5均由金属丝绕支撑体编织成网状，所述第一支撑层1-4包括两排交错排列的支撑体，每排支撑体上方、下方均有金属丝，所述分流层1-3、第一支撑层1-4、第二支撑层1-5的厚度和网孔依次增大，保护层1-1的厚度和网孔与分流层1-3相同，控制层1-2的厚度和网孔小于保护层1-1，所述金属丝网的每层金属丝表面均有防腐蚀涂层2，所述防腐蚀涂层2的厚度为烧结金属丝网过滤精度的0.1-0.3倍。

为了保证使用效果和使用方便，