[实用新型]一种超大容量启停电池烘干固化室

说明书

本实用新型涉及固化室技术领域，具体涉及一种超大容量启停电池烘干固化室，竖板将固化室本体左右分隔为热风室和烘干室，多个隔板将烘干室均匀分隔为多个内室，竖板上设有进风口，内室还设有出风口，进风口内设有风量调节装置，长条形孔中前后滑动安装有挡板，滑块旋合在螺柱上，滑块与挡板之间还铰接有连杆，安装腔内还设有驱动机构；便于单独对内室进风量调节，避免烘干室内上下风量不均匀；便于通过转动螺柱使滑块向下移动，滑块通过连杆带动挡板使两挡板分离，以增大内室的进风量，或通过反向转动螺柱使滑块向上移动，滑块通过连杆带动挡板使两挡板靠近，以减小内室进风量。

技术领域

本实用新型涉及固化室技术领域，具体涉及一种超大容量启停电池烘干固化室。

背景技术

超大容量启停电池在制作的过程中需要使用到极板，极板是经过模具浇注而成，极板制作好再进行蓄电池的制作，而极板在制作蓄电池过程中需对极板进行固化，采用固化室进行操作。固化室需要进风和出风以调节适应固化工艺，现有的固化室控风效果差。因此解决上述问题就显得十分必要了。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可控风的一种超大容量启停电池烘干固化室，以解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种超大容量启停电池烘干固化室，包括固化室本体，所述固化室本体内设有竖板，所述竖板将所述固化室本体左右分隔为热风室和烘干室；所述热风室连接有热风管，所述热风管上设有引风机；所述烘干室内上下并列设有多个水平的隔板，多个所述隔板将所述烘干室均匀分隔为多个内室，所述内室内设有极板放置架；所述竖板上设有左右延伸的进风口，所述进风口将所述热风室和所述内室连通，所述内室还设有与外部大气相连通的出风口，所述进风口内设有风量调节装置；由于多个所述隔板将所述烘干室均匀分隔为多个内室，所述竖板上设有进风口，所述内室还设有出风口，所述进风口内设有风量调节装置，便于单独对内室进风量调节，避免烘干室内上下风量不均匀；

所述风量调节装置包位于所述竖板内的安装腔，所述进风口的前后侧壁相对设有与所述安装腔相连通的两长条形孔，所述长条形孔中前后滑动安装有挡板，所述安装腔内还上下滑动安装有位于所述进风口的正上方的滑块，所述安装腔内还转动安装有竖向的螺柱，所述滑块旋合在所述螺柱上，所述滑块与所述挡板之间还铰接有连杆，所述安装腔内还设有驱动所述螺柱转动的驱动机构；便于通过转动螺柱使滑块向下移动，滑块通过连杆带动挡板使两挡板分离，以增大内室的进风量，或通过反向转动螺柱使滑块向上移动，滑块通过连杆带动挡板使两挡板靠近，以减小内室进风量。

作为优选的技术方案，所述驱动机构包括位于所述安装腔的上方的电机固定槽，所述电机固定槽内设有驱动电机，所述驱动电机的转动轴的轴线与所述螺柱的轴线重合，所述驱动电机的转动轴与所述螺柱之间连接有连轴器，所述驱动电机还电连接有控制器；当控制器控制驱动电机正转时，驱动电机通过连轴器带动螺杆转动使滑块下移，当控制器控制驱动电机反转时，驱动电机通过连轴器带动螺杆反向转动使滑块上移。

作为优选的技术方案，所述挡板的左右两侧相对地固定安装有前后延伸的两第一导向条，所述长条形孔中设有与所述第一导向条相匹配的第一导向槽。

作为优选的技术方案，所述滑块的左右两侧相对地固定安装有上下延伸的两第二导向条，所述安装腔内设有与所述第二导向条相匹配的第二导向槽。

作为进一步的改进，所述出风口处还设有风速传感器，相应的所述风速传感器电连接有相应的所述控制器；便于通过风速传感器向控制器反馈风速，以达到风速的准确调节。

作为进一步的改进，当两所述挡板闭合时，两所述挡板将所述进风口封闭。