[实用新型]一种凹印连线分规装置

说明书

本实用新型公开了一种凹印连线分规装置，设置于凹印机分切收纸部位的分切辊后，包括前规检测摄像头、侧规检测摄像头、用于向印刷品吹气使印刷品分类存放的分规气阀、及依次设置于分切辊后侧的第一导杆、第二导杆、分规导杆，所述前规检测摄像头设置于所述第一导杆上，所述侧规检测摄像头设置于所述第二导杆上，所述分规气阀设置于所述分规导杆上。本实用新型所提供的一种凹印连线分规装置，在凹印生产时，凹印机分切后规线位置的不同，进行机器自动分类，同时还可以对纸张进行纠偏和补水，解决了在现有的分规处理过程中成本高、效率低、分类不准等技术问题，同时提高了生产效率，且分类更加标准，也达到了合理分配劳动力的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷分规技术领域，特别涉及一种凹印连线分规装置。

背景技术

规线是印刷行业为制版、印刷、装订及裁切等工序统一生产加工基准位置而设计，使得在各工序间加工位置有统一参照，所有后续加工都需按照首工序位置进行调整。规线主要包括十字线、角线和分切线。卷筒纸凹印印刷分切也需要规线，通常由阿拉伯数字和线段组成，通常设为线宽0.15mm，长度12mm，呈阶梯排列，称为1线、2线、3线……拼版中位于咬口的两组分切规线称为前规，位于侧边的一组分切规线称为侧规。在凹印生产时，根据设定分切刀会沿某条规线位置进行标准位置分切，由于印刷压力、机械张力等因素，导致侧规和前规分切时出现位置波动，从而形成不同规线的产品，而规线位置决定着印后加工套位情况，所以在凹印分切后必须将同一规线的产品归类，此工序称为“分规”。

目前分规完全由人工挑选，面临的问题有：

1、每个班组配备多名工人，工序技术含量不高，人工占有率高，导致人工成本投入与产出不平衡。另外，若凹印机无产量时，挑规人员闲置。

2、人工挑选分类手法不一，判断规线位置存在主观意识，并且不会对每张规线位置进行核对，所以导致规线分类不准，为印后工序带来生产加工困难。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种凹印连线分规装置，能够解决在现有分规处理中成本高、效率低、分类不准等技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种凹印连线分规装置，设置于凹印机分切收纸部位的分切辊后，包括前规检测摄像头、侧规检测摄像头、用于向印刷品吹气使印刷品分类存放的分规气阀、及依次设置于分切辊后侧的第一导杆、第二导杆、分规导杆，所述前规检测摄像头设置于所述第一导杆上，所述侧规检测摄像头设置于所述第二导杆上，所述分规气阀设置于所述分规导杆上。

作为本实用新型的改进，还包括用于控制所述分规气阀的开闭的控制器，所述控制器连接分规气阀。

作为本实用新型的改进，所述凹印连线分规装置还包括纠偏装置，所述纠偏装置上设置有用于微调印刷品角度的导辊，所述纠偏装置位于分切刀的输入侧，所述前规检测摄像头、侧规检测摄像头和纠偏装置均与控制器连接。

作为本实用新型的改进，所述凹印连线分规装置还包括补水装置和水分检测仪，所述补水装置为印刷色组的背涂单元，所述水分检测仪设置于分规导杆上，所述水分检测仪与控制器连接。

作为本实用新型的改进，所述凹印连线分规装置还包括产品输送通道和收纸仓位，所述收纸仓位位于产品输送通道的输出侧，所述分规导杆位于输送通道的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述产品输送通道和收纸仓位均为3个。

作为本实用新型的更进一步改进，所述前规检测摄像头为2个，且呈并列设置。

作为本实用新型的再进一步改进，所述分规导杆为两根，每根分规导杆上设置的分规气阀为两个。