[实用新型]一种塑胶薄壁产品成型模具

说明书

本实用新型公开了一种塑胶薄壁产品成型模具，包括：安装于公模模架上的公模、以及安装于母模模架上且与公模相对的母模，在与母模相对的公模内壁上设置有第一注塑模槽，在与公模相对的母模内壁上设置有与第一注塑模槽相对应的第二注塑模槽，当公模与母模对合合模时，公模上的第一注塑模槽与母模上的第二注塑模槽正好对合形成注塑模腔，在公模的第一注塑模槽的槽底壁上设置有对应注塑模腔中心的应力释放孔，在母模的第二注塑模槽的槽底壁上设置有三个对应连通注塑模腔的进胶口，三个进胶口分布于母模的第二注塑模槽的左端、右端及上端。本实用新型具有加工出的塑胶薄壁产品的共面度好的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑胶薄壁产品加工设备技术领域，具体涉及一种塑胶薄壁产品成型模具。

背景技术

塑胶薄壁产品是一种产品共面度精度要求高的电子元件，塑胶薄壁产品一般由成型模具加工完成。目前所使用的塑胶薄壁产品成型模具的结构包括：安装于公模模架上的公模、以及安装于母模模架上且与公模相对的母模，在与母模相对的公模内壁上设置有第一注塑模槽，在与公模相对的母模内壁上设置有与第一注塑模槽相对应的第二注塑模槽，当公模与母模对合合模时，公模上的第一注塑模槽与母模上的第二注塑模槽正好对合形成注塑模腔，在母模的第二注塑模槽的槽底壁的左右两端分别设置有一个对应连通注塑模腔的进胶口。目前所使用的成型模具存在的缺点是：在塑胶经两个进胶口注入公模与母模合模后形成的注塑模腔的过程中，塑胶在注塑模腔中是由两边向中间流动汇合而形成塑胶薄壁产品，由于塑胶内部应力过大，导致塑胶薄壁产品的中心会向母模侧凹陷，造成所加工出的塑胶薄壁产品的共面度差，共面度只有0.2mm，极大影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能加工出共面度好的塑胶薄壁产品的塑胶薄壁产品成型加工模具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的所述的一种塑胶薄壁产品成型模具，包括：安装于公模模架上的公模、以及安装于母模模架上且与公模相对的母模，在与母模相对的公模内壁上设置有第一注塑模槽，在与公模相对的母模内壁上设置有与第一注塑模槽相对应的第二注塑模槽，当公模与母模对合合模时，公模上的第一注塑模槽与母模上的第二注塑模槽正好对合形成注塑模腔，其特征在于：在公模的第一注塑模槽的槽底壁上设置有对应注塑模腔中心的应力释放孔，在母模的第二注塑模槽的槽底壁上设置有三个对应连通注塑模腔的进胶口，三个进胶口分布于母模的第二注塑模槽的左端、右端及上端。

进一步地，前述的一种塑胶薄壁产品成型模具，其中：公模通过若干第一快拆螺栓锁紧固定在公模模架上，母模通过若干第二快拆螺栓锁紧固定在母模模架上。

进一步地，前述的一种塑胶薄壁产品成型模具，其中：在母模上设置有若干定位销，在公模上对应设置有若干供定位销插入的定位槽。

进一步地，前述的一种塑胶薄壁产品成型模具，其中：定位销与母模的具体连接结构为：在母模上设置有用以放置定位销的定位销安装槽，定位销通过锁紧螺栓锁紧固定在对应的定位销安装槽中。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：塑胶在注塑模腔内成型的过程中，塑胶的内应力会通过应力释放孔进行释放，使得注塑模腔内塑胶的内应力降低，从而改善了塑胶薄壁产品的共面度，并且由于应力释放孔的存在，使得冷却成型的塑胶薄壁产品的中心处会形成一个向公模侧凸出的且与应力释放孔相对应的拉伸柱，这样在开模过程中，在应力释放孔与拉伸柱之间的摩擦力作用下，开模时公模会将拉伸柱向公模侧进行短暂拉扯，同步将塑胶薄壁产品上向母模侧凹陷的中心向公模侧也进行短暂拉扯，从而改善了塑胶薄壁产品的中心向母模侧凹陷的程度，进一步改善了塑胶薄壁产品的共面度，使得最终加工出的塑胶薄壁产品的共面度好，共面度小于0.1mm，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种塑胶薄壁产品成型模具的结构示意图。

图2为图1中所示的母模的结构示意图。