[实用新型]一种胶带烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种胶带烘干系统，包括烘干箱，所述烘干箱的右侧设置有收卷装置，所述烘干箱的左侧设置有放料装置，所述烘干箱内腔的两侧均设置有风淋装置，所述风淋装置的内侧设置有调温装置，所述烘干箱内腔的背面分别固定连接有上限温度传感器和下限温度传感器。本实用新型通过烘干箱、收卷装置、放料装置、风淋装置、调温装置、上限温度传感器、下限温度传感器和操作面板的设置，达到了可精确把控温度范围的效果，同时解决了传统的胶带干燥方式很难精确把控温度范围，容易导致加热不均，并且由于胶带基底为软质材料，耐高温能力很差，很容易引起难以修复的拉伸和收缩变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶带加工设备技术领域，具体为一种胶带烘干系统。

背景技术

胶带的干燥是通过升温、挥发和固化的加热过程完成的，在每一阶段所需要的热量是不同的，随着加热的进行，涂层被加热，有机溶剂开始挥发，此时需要的热量相对较少，随后大量挥发，需要热量达到峰值，由于需要汽化潜热，炉内温度升高不多，最后是固化阶段，需热量较少，并随之温度下降，传统的胶带干燥方式很难精确把控温度范围，容易导致加热不均，并且由于胶带基底为软质材料，耐高温能力很差，很容易引起难以修复的拉伸和收缩变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带烘干系统，具备可精确把控温度范围的优点，解决了传统的胶带干燥方式很难精确把控温度范围，容易导致加热不均，并且由于胶带基底为软质材料，耐高温能力很差，很容易引起难以修复的拉伸和收缩变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带烘干系统，包括烘干箱，所述烘干箱的右侧设置有收卷装置，所述烘干箱的左侧设置有放料装置，所述烘干箱内腔的两侧均设置有风淋装置，所述风淋装置的内侧设置有调温装置，所述烘干箱内腔的背面分别固定连接有上限温度传感器和下限温度传感器，所述上限温度传感器位于下限温度传感器的左侧，所述烘干箱顶部的左侧固定连接有操作面板。

优选的，所述收卷装置包括第一固定板，所述第一固定板的左侧与烘干箱的右侧焊接，所述第一固定板的正面通过转轴活动连接有收卷轮，转轴的背面贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的背面焊接有从动轮，所述第一固定板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述放料装置包括第二固定板，所述第二固定板的右侧与烘干箱的左侧焊接，所述第二固定板的正面通过转杆活动连接有放料轮，所述放料轮和收卷轮的表面均作防滑处理。

优选的，所述风淋装置包括风淋箱，所述风淋箱的外侧与烘干箱的内壁固定连接，所述烘干箱的底部固定连接有风淋机，所述风淋机的两侧均连通有风淋管，所述风淋管远离风淋机的一端依次贯穿烘干箱和风淋箱并延伸至风淋箱的内腔连通有风淋头，所述风淋头的数量为两个且分别固定在风淋箱内腔的上下两侧。

优选的，所述调温装置包括冷风机和热风机，所述冷风机和热风机的底部均与烘干箱的顶部固定连接，所述冷风机位于热风机的左侧，所述烘干箱的顶部且位于冷风机和热风机之间设置有进风管，所述进风管的两侧通过导管分别于冷风机和热风机连通，且导管的表面连通有单向阀，所述进风管的底端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内腔连通有分气头，所述分气头的数量为两个且分部在烘干箱内腔的上下两侧。

优选的，所述操作面板的输入端与外置电源的输出端为单向电连接，所述操作面板的输出端与下限温度传感器和上限温度传感器的输入端均为双向电连接，所述操作面板的输出端与伺服电机、冷风机和热风机的输入端均为单向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过烘干箱、收卷装置、放料装置、风淋装置、调温装置、上限温度传感器、下限温度传感器和操作面板的设置，达到了可精确把控温度范围的效果，同时解决了传统的胶带干燥方式很难精确把控温度范围，容易导致加热不均，并且由于胶带基底为软质材料，耐高温能力很差，很容易引起难以修复的拉伸和收缩变形的问题。