[实用新型]一种棒料分拣装置

说明书

本实用新型提供了一种棒料分拣装置，属于螺栓制造设备技术领域。它解决了现有螺栓加工成型设备自动化程度低，送料不便，应用范围窄等问题，本实用新型包括机体、设置在机体上的喂料机构及选料机构，所述的喂料机构能将棒料喂送给选料机构，选料机构每次只选择喂料机构喂送的棒料中的一根棒料移送。本实用新型通过设置喂料机构及选料机构，从而喂料机构能自动给选料机构喂料，选料机构能将喂料机构喂送的不同批次不同尺寸棒料每次只选出一根移送到下一工序中，使得螺栓的加工成型连续进行。

技术领域

本实用新型属于螺栓制造设备技术领域，具体涉及一种棒料分拣装置。

背景技术

螺栓是一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由螺头和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，螺栓的应用市场非常广泛，因此需要螺栓的加工低成本、高效率及高质量。现有螺栓加工成型设备自动化程度低，在进行螺杆上加工成型螺头时，一般需要人工辅助进行，而自动化程度高的，却只能对应一种尺寸类型的螺栓的加工成型。因此，能否一套设备对应多种尺寸类型的螺栓加工成型，螺栓成型的棒料分拣装置至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有螺栓加工成型所存在的上述缺点，而提供一种能分拣不同尺寸的棒料，便于螺栓成型设备成型不同尺寸的螺栓，使得螺栓的螺头成型能连续化进行的分拣装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种棒料分拣装置，其特征在于，其包括机体、设置在机体上的喂料机构及选料机构，所述的喂料机构能将棒料喂送给选料机构，选料机构每次只选择喂料机构喂送的棒料中的一根棒料移送。

喂料机构将棒料喂送给选料机构，喂送时及喂送后，棒料均呈水平状态，本实用新型的螺栓批量成型过程中，不同批的棒料的直径尺寸是不一样的，有时候大有时候小，通过一套喂料机构在棒料直径尺寸比较小的时候，可能导致多根棒料一起流入到下一工序中，为了使不同批次尺寸的螺杆能共用一套成型机，本实用新型的选料机构每次只能选择喂料机构喂送过来的棒料中的其中一根，然后选料机构将这一根棒料移送到下一工序。

优选的，所述的喂料机构包括分拣机构及设置在机体上用于置放棒料的料斗，料斗内设置有导斜面使得棒料能沿导斜面滑向料斗底部，料斗底部设置有开口，所述的分拣机构包括分拣头、分拣头驱动机构及位于开口处竖直平行间隔设置的若干第一竖板，各第一竖板的高度(第一竖板的上端相对水平面的高度)向靠近导斜面方向逐渐减小，所述的分拣头包括底座及竖直平行间隔设置在底座上的若干第二竖板，相邻的第一竖板之间及两头的第一竖板(这里的两头的第一竖板是指位于靠近料斗的两个侧壁的两块第一竖板)与料斗(料斗的开口两侧，即靠近导斜面的一侧壁及料斗相对导斜面设置的另一侧壁)之间形成滑动间隙，各第二竖板与各滑动间隙一一对应(第二竖板的厚度与对应滑动间隙的宽度)，各第二竖板位于对应的滑动间隙内，分拣头能在分拣头驱动机构驱动下上下运动使得第二竖板相对第一竖板上下运动，各第二竖板向导斜面方向高度也逐渐减小。相距导斜面最远的第二竖板贴着料斗的内壁运动，该第二竖板能将至少一根棒料喂送给选料机构。

这里的第一竖板和第二竖板可以进行适当的变形，不一定是板状的，也可以是框架形的。分拣头驱动气缸驱动分拣头上下运动，从而第二竖板能在对应的滑动间隙内相对第一竖板或料斗的侧壁运动，第一竖板位于相邻的两块第二竖板之间，第一竖板的长度短于与其相邻的两块第二竖板的长度。

优选的，所述的第一竖板及第二竖板的顶部均向同一侧倾斜设置，第一竖板及第二竖板的顶部的倾斜方向与料斗的导斜面的倾斜方向相同。

优选的，所述的选料机构包括导向件、开设在导向件上的槽形缺口及驱动导向件转动的导向件驱动机构，槽形缺口沿着导向件的长度方向设置，所述的槽形缺口包括底面及两侧面，两个侧面的宽度不一样，靠近导向件中心轴的侧面的宽度大于另一个侧面的宽度，靠近导向件中心轴的侧面为第一侧面，另一个侧面为第二侧面。所述的棒料选料装置还包括机架。