[实用新型]一种弹片贴合机

说明书

本实用新型公开了一种弹片贴合机，其特征在于：包括机架、工作台及放料板，所述放料板的顶部设有放料槽；所述放料板与所述工作台之间设有上支撑板及下支撑板；所述工作台上设有两根纵向导杆，所述下支撑板的底部两侧分别经一纵向直线轴承滑动安装于两根所述纵向导杆上；所述下支撑板的顶面两侧分别设有一竖向安装板，两块竖向安装板的前侧及后侧分别连接有两根横向导杆，上支撑板底部的前侧及后侧分别经一横向直线轴承滑动安装于两根横向导杆上；机架底部设有一驱动电机，驱动电机的输出轴上设有一柱型凸块，柱型凸块顶面的外缘处设有一连杆，连杆的顶部与所述上支撑板的安装轴承转动相连。本实用新型有效降低操作人员劳动强度，提高贴片效率。

技术领域

本实用新型涉及一种弹片贴合机，主要用于弹片的自动安装贴片。

背景技术

许多电子产品上面的物理按键都是利用弧形弹片进行导电接触。其中，弹片在生产完成之后，需要手动将弹片一块一块的粘贴在薄膜上面，然后将贴覆有薄膜的产品放到设备上，利用自动化机械手将弹片自动吸取贴覆安装。在现有技术中，由于弹片是手动贴覆的，这样不仅操作人员劳动强度高，而且效率特别低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种弹片贴合机，通过使用该结构，实现了弹片的自动贴片，有效降低操作人员劳动强度，提高贴片效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种弹片贴合机，包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的放料板，所述放料板的顶部设有放料槽；所述放料板与所述工作台之间设有上支撑板及下支撑板，所述上支撑板设置于所述下支撑板的正上方，所述上支撑板的顶面两侧分别设有一立板，两块所述立板上转动安装有一转轴，所述放料板的底部固定安装于所述转轴上，一块所述立板的内侧面上设有一翻转机构，所述翻转机构带动所述转轴转动；所述工作台上设有两根纵向导杆，两根纵向导杆的两端经竖板安装于工作台上，所述下支撑板的底部两侧分别经一纵向直线轴承滑动安装于两根所述纵向导杆上；所述下支撑板的顶面两侧分别设有一竖向安装板，两块竖向安装板的前侧及后侧分别连接有两根横向导杆，所述横向导杆垂直于所述纵向导杆设置，所述上支撑板底部的前侧及后侧分别经一横向直线轴承滑动安装于两根横向导杆上；所述机架底部设有一驱动电机，所述下支撑板的中部设有一通槽，所述驱动电机的输出轴穿过所述通槽设置于所述上支撑板的正下方；所述上支撑板的中部设有一安装轴承，所述驱动电机的输出轴上设有一柱型凸块，所述驱动电机的输出轴与所述柱型凸块同轴设置，所述柱型凸块的直径大于所述驱动电机输出轴的直径，所述柱型凸块顶面的外缘处设有一连杆，所述连杆的顶部与所述安装轴承转动相连。

上述技术方案中，所述驱动电机输出轴的转动带动所述柱型凸块转动，所述柱型凸块转动带动所述连杆围绕所述驱动电机输出轴做环形运动，所述连杆经所述安装轴承推动所述上支撑板在所述横向导杆上左右移动，并推动所述下支撑板在所述纵向导杆上前后移动。

上述技术方案中，所述翻转机构包括齿条及弧形板，所述上支撑板的顶面上安装有一伸缩气缸，所述伸缩气缸靠近所述立板的内壁设置，所述齿条滑动设置于所述立板的内壁上，所述齿条与所述伸缩气缸的输出轴平行设置，且所述齿条与所述上支撑板的顶面平行设置，所述伸缩气缸的输出轴经连接板与所述齿条的端部相连，所述弧形板安装于所述的转轴上，所述弧形板的弧形凸起朝下设置，所述弧形板的弧形凸起外缘面上均布有复数个卡槽，所述齿条与所述卡槽啮合。

上述技术方案中，所述伸缩气缸输出轴的伸出及回缩带动所述齿条前后移动，所述齿条的前后移动带动所述弧形板及转轴转动，所述转轴的转动带动所述放料板转动。

上述技术方案中，所述放料槽的底面中部设有产品限位槽。

上述技术方案中，所述放料槽及产品限位槽的底面与所述放料板的底面平行设置，所述放料槽的底面前端设有一导向面，所述导向面由后向前倾斜向上设置，所述导向面的后侧与所述放料槽的底面齐平设置，所述导向面的前侧设置于所述放料槽的底面上方。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：