[实用新型]螺栓成型设备的加热系统

说明书

本实用新型提供了一种螺栓成型设备的加热系统，属于螺栓制造设备技术领域。它解决了现有螺栓加工成型设备自动化程度低等问题，本实用新型包括热感应加热装置及送料装置，送料装置包括若干中间承接筒、支撑架及两块支撑板，两块支撑板上均设置有圆周槽，圆周槽上设有承接移送杆，承接移送杆的上下部对应位于两块支撑板的圆周槽内，各承接移送杆的上、下部分别设置有一支撑滚动轴承，两个支撑滚动轴承分别位于两个支撑板的对应圆周槽的上方且能相对支撑板滑动，中间承接筒一一对应设置在承接移送杆上，送料装置还包括驱动机构。本实用新型能实现棒料的间歇的进给加热，旋转机构能使得棒料边前进、上端边旋转加热，使得棒料上端均匀受热。

技术领域

本实用新型属于螺栓制造设备技术领域，具体涉及一种螺栓成型设备的加热系统。

背景技术

目前有一种大型外六角螺栓(行业内一般将螺杆直径大于或等于30mm的外六角螺栓称为大型外六角螺栓)，在加工时至少包括两大步：第一步加工成型大型外六角螺栓，第二步在螺栓的螺杆上加工出螺纹，由于第一步直接决定大型外六角螺栓的生产效率和产品质量，以下针对大型外六角螺栓的加工均指第一步，现有大型外六角螺栓的螺杆螺头成型一般采用红冲工艺，现有的螺栓大多不能自动化进行，生产加工效率低下，能否实现螺栓的自动化成型，加热系统成为很关键的因素，能否实现一批螺杆棒料的上端挨个加热是需要解决的难题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有螺栓制造所存在的上述缺点，而提出一种能使得一批螺杆棒料连续经过加热装置进行加热，加工效率高，且各螺杆棒料的上端均能均匀受热的加热系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

螺栓成型设备的加热系统，其特征在于，它包括热感应加热装置及送料装置，所述的送料装置包括若干中间承接筒、支撑架及上下平行设置在支撑架上的两块支撑板，两块支撑板均水平设置，两块支撑板上均设置有圆周槽，圆周槽上均匀分布有若干竖直设置的承接移送杆，承接移送杆的上下部对应位于两块支撑板的圆周槽内，各承接移送杆的上、下部分别设置有一支撑滚动轴承，两个支撑滚动轴承分别位于两个支撑板的对应圆周槽的上方且能相对支撑板滑动，上述的中间承接筒一一对应设置在承接移送杆上，所述的送料装置还包括驱动各承接移送杆呈周向间歇运动的驱动机构。

送料装置能使得各棒料依次经过热感应加热系统进行感应加热，以便后续的螺头成型。

承接移送杆呈棒状，承接移送杆的直径小于圆周槽的宽度，两个支撑滚动轴承的尺寸均大于对应的圆周槽的尺寸。从而各支撑滚动轴承能被限位在对应圆周槽的上方，在驱动机构作用下，承接移送杆能通过支撑滚动轴承沿着圆周槽做圆周运动。

优选的，所述的中间承接筒内设置有支撑台，中间承接筒位于支撑台的上、下方均具有空腔，分别为第一空腔和第二空腔，通过第一空腔及第二空腔能实现棒料与中间承接筒的对接及中间承接筒与承接移送杆的对接，支撑台的侧面上设置有若干贯通中间承接筒外壁的通孔。

支撑台呈圆台形，支撑台的上端面为圆面，第一空腔的尺寸与棒料的尺寸(直径)相当，第二空腔的尺寸与承接移送杆上端的尺寸(直径)相当。

优选的，所述的中间承接筒上设置有通气孔，通气孔使得第一空腔与外界连通。

当棒料掉落到支撑面上的时候会有一个冲击力，会把棒料上的碎屑振下来，从若干通孔落入外界，从而避免棒料上的碎屑对棒料下一步工序的影响。设置通气孔能使得碎屑更容易从通孔中出去。

优选的，所述的中间承接筒通过螺栓与承接移送杆连接。

优选的，所述的驱动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮及第一传动链条，第一传动链条与主动齿轮及从动齿轮连接，电机与主动齿轮连接，第一传动链条上间隔设置若干与承接移送杆一一对应的连接片，连接片水平设置，其一端与第一传动链条连接(固定连接)，另一端设置有与承接移送杆尺寸大小相当的圆孔，承接移送杆竖直插设在圆孔内。