[实用新型]一种型钢数控生产设备

说明书

本实用新型涉及电力系统用具技术领域，目的在于提供一种型钢数控生产设备。所采用的技术方案是：一种型钢数控生产设备，包括型钢冲孔装置，所述型钢冲孔装置包括设置在机架上的输送带，所述输送带由伺服电机驱动，所述机架的两端竖直设置有固定杆，所述固定杆的顶部横向设置有导轨，所述导轨上配合设置有滑块，所述滑块为对称设置的两个，所述滑块上设置有C型座，所述C型座内腔中相对设置有凹孔和冲孔机构；所述凹孔设置在C型座的底座上，所述冲孔机构包括竖直设置在C型座顶部的气缸，所述气缸的输出端固接垫板，所述垫板底面设有冲孔组件。本实用新型成本低，同时冲头位置易于调整。

技术领域

本实用新型涉及电力系统用具技术领域，具体涉及一种型钢数控生产设备。

背景技术

目前在铁塔加工企业中用于加工铁塔用角钢的设备通常采用数控型钢联合生产设备，是一种对角钢进行打字、冲孔、剪切以及全自动生产的专用设备。数控型钢联合生产设备采用的是数控技术，每台数控型钢联合生产设备有一台微机控制，主要是用于控制伺服电机进行角钢的送给，以及实时监测生产运行情况，具有工作效率高、工件精度稳定的特点。

在进行冲孔时，根据需求一些钢管需要沿其轴线方向均布多个通孔，这些孔大多数以H 型钢或者T型钢的翼面中心线向两侧对称。现有技术中，通常根据冲孔的位置设置多个冲孔机构，将钢管放置到位后，多个冲头同时进行冲孔。然而，设置多个冲孔机构造成设备成本过于高昂，与此同时，在冲孔位置发生变化时，难以对冲头进行调整。因此，有必要研究一种成本低，同时冲头位置易于调整的数控型钢联合生产设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低，同时冲头位置易于调整的数控型钢联合生产设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种型钢数控生产设备，包括型钢冲孔装置，所述型钢冲孔装置包括设置在机架上的输送带，所述输送带上放置有H型钢，所述输送带由伺服电机驱动，所述机架的两端竖直设置有固定杆，所述固定杆的顶部横向设置有导轨，所述导轨上配合设置有滑块，所述滑块为对称设置的两个，所述滑块上设置有C型座，所述C型座内腔中相对设置有凹孔和冲孔机构；所述凹孔设置在C型座的底座上，所述冲孔机构包括竖直设置在C型座顶部的气缸，所述气缸的输出端固接垫板，所述垫板底面设有冲孔组件；所述冲孔组件包括竖直设置在垫板正中的冲头、套设在冲头外侧并形成间隙配合的压料套筒、连接压料套筒顶部与垫板的弹性元件，所述冲头的长度大于压缩状态下压料套筒与弹性元件长度之和且小于自然状态下压料套筒与弹性元件长度之和。

优选的，所述导轨中部设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括交叉设置的第一连杆，所述两个第一连杆通过第一销钉铰接设置，所述第一销钉固定于导轨上，所述第一连杆的端部铰接有第二连杆，同侧的第二连杆通过第二销钉铰接设置，所述第二销钉固定于滑块上。

优选的，所述弹性元件是压缩弹簧、聚氨酯弹性块、橡胶弹性块中的一种。

优选的，所述凹孔分为垂直设置的直行通孔和倾斜设置的斜向通孔。所述输送带的周侧设置有挡边，所述机架的端部设置有废料盒。

本实用新型的有益效果集中体现在，成本低，同时冲头位置易于调整。具体来说，本实用新型在使用时，首先，将H型钢放置在输送带上，H型钢的上端置于C型座底座上；随后，根据需要进行冲孔的位置调节C型座，滑块带动C型座在导轨上左右调节；待C型座调节到位后，启动装置，输送带在伺服电机的驱动下间歇运行，H型钢随之向前移动，气缸启动输出端伸长并通过垫板推动冲头组件下行，压料套筒接触H型钢后弹性元件受压收缩，冲头继续下行直至完成本次冲孔动作。本实用新型通过输送带带动H型钢移动，逐次进行打孔，只需设置一对冲孔机构即可，设备成本大大降低；与此同时，冲头的位置可通过导轨和滑块进行调节，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是C型架的剖视图；