[实用新型]一种薄膜收卷装置

说明书

本实用新型提供了一种薄膜收卷装置，包括可自由切换的收卷辊和待收卷辊，横向切刀装置，以及静电吸附装置，所述横向切刀装置包括第一导膜板，第二导膜板，安装在所述第一导膜板下方的切刀以及用于支撑所述第一导膜板和所述第二导膜板的支架；所述第二导膜板为向上翘起的弧形板；在换卷时，所述第二导膜板的末端与所述待收卷辊的相切线偏离0～±5°，所述切刀用于换卷时进行横向切开膜片；所述静电吸附装置位于所述待收卷辊的下方，用于将切开的膜片通过静电吸附作用导向至所述待收卷辊。整个收换卷过程膜片不脱落，形成良好的收卷打底，减少了卷芯底部折皱，从而提高了薄膜的利用效率。

技术领域

本实用新型涉及薄膜收卷的技术领域，特别涉及一种薄膜收卷装置。

背景技术

聚酯薄膜，尤其是宽幅薄膜，在完成双向拉伸生产过程后，一般采用不间断的收卷方式进行收卷。目前使用较为广泛的是全自动换卷机构，横向切刀将薄膜割断过程中，由于薄膜张力的不稳定，横向切刀角度问题等原因，易出现膜片脱落、换卷失败；或者打底很差，打底膜有数百米(生产产生的打底膜作为废膜处理，其越长则损失越大)，膜片折皱严重等现象，从而降低了薄膜的利用率，损失较为严重。

针对上述问题，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种改善薄膜收卷换卷效果的装置，使收卷过程中具有良好的收卷打底，减少了卷芯底部折皱。采用的技术方案如下：

一种薄膜收卷装置，包括可自由切换的收卷辊和待收卷辊，横向切刀装置，以及静电吸附装置，所述横向切刀装置包括第一导膜板，第二导膜板，安装在所述第一导膜板下方的切刀以及用于支撑所述第一导膜板和所述第二导膜板的支架；所述第二导膜板为向上翘起的弧形板，经过所述第二导膜板与所述支架相连的非自由端并与所述弧形板相切的直线与垂直面的向上夹角是40°～80°；在换卷时，所述第二导膜板的末端与所述待收卷辊的相切线偏离0～±5°，所述切刀用于换卷时进行横向切开膜片；所述静电吸附装置位于所述待收卷辊的下方，用于将切开的膜片通过静电吸附作用导向至所述待收卷辊。

更为优选的，还包括接膜带装置，在所述切刀进行横向切开膜片之前，所述第二导膜板的末端朝向所述待收卷辊与所述接膜带装置形成的空隙；所述接膜带装置用于引导薄膜贴附至所述待收卷辊。

更为优选的，所述第二导膜板的远离薄膜且与所述非自由端相连的侧面与垂直面的夹角为10°～30°。

更为优选的，所述第一导膜板和第二导膜板的长度分别选自160mm～210mm，宽度分别选自70mm～110mm，厚度分别选自2mm～6mm。

更为优选的，所述第二导膜板的曲率半径为240mm～300mm。

更为优选的，所述第一导膜板为向上翘起的弧形板，曲率半径为280mm～380mm。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的薄膜收卷装置的优势在于：在不停机的换卷过程中，薄膜被横向切刀割开后，靠近收卷辊一侧的薄膜被压于第一导膜板的下方，可保持原有的收卷状态下继续完成收卷。靠近待收卷辊的薄膜片头在第二导膜板的支撑引导作用下，导向接膜带装置，再经接膜带装置平整地传送至待收卷辊，同时由于静电吸附装置的存在使得薄膜和待收卷辊上带有静电，薄膜也会被静电贴附在待收卷辊上开始进行收卷生产，整个过程膜片不脱落，形成良好的收卷打底，减少了卷芯底部折皱，从而提高了薄膜的利用效率。

附图说明

图1是本实用新型收放卷装置的主要部件的示意图。

图2是横向切刀装置的示意图。

图3是横向切刀装置另一视角的示意图。

图4是横向切刀装置另一视角的示意图。