[实用新型]一种射蜡机与模具间的通配连接装置

说明书

本实用新型公开了一种射蜡机与模具间的通配连接装置，包括射蜡机对接端、输蜡管、模具对接端和电源控制器，所述射蜡机对接端设置于射蜡机工作台上，所述射蜡机对接端上设有注蜡口，所述输蜡管一端连接在射蜡机对接端上，另一端连接在模具对接端上，所述输蜡管上连接有出蜡口，所述连接装置的出蜡口与产品模具的进蜡口对应设置，所述模具对接端通过螺纹连接或快速卡扣固定于产品模具上，所述电源控制器通过导线与嵌入式加热管、缠绕式加热带、嵌入式控温热电偶电连接。本实用新型的连接装置突破了液压射蜡机对模具结构大小的限制，提升了射蜡机与各类模具的通配性，为铸造厂家提高了生产效率、降低了设备成本、稳定了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及射蜡机与模具连接技术领域，尤其涉及一种射蜡机与模具间的通配连接装置。

背景技术

液压射蜡机是熔模铸造过程中制作熔模的常用设备，射蜡机内的蜡料通过射蜡嘴进入模具型腔，以制成造型用的熔模。以往，一台射蜡机在其设计定型时，就会对工作台尺寸、最大压板开距、合模行程等参数设定极限值，对于射蜡机的使用者——铸造厂家而言，一旦产品模具结构大小超出已有射蜡机的设计许用限值，就不得不考虑重新选购或借用其它型号的射蜡机来实现生产目标，有时甚至要为此定制全新设备，这或多或少都会在生产进度、成本控制和产品质量等多个方面给铸造厂家造成困扰。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过在射蜡机的射蜡嘴和模具的进蜡口之间增加一套连接装置，突破了液压射蜡机对模具结构大小的限制，提升了射蜡机与各类模具的通配性，以达到为铸造厂家提高生产效率、降低设备成本、稳定产品质量的目的的射蜡机与模具间的通配连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种射蜡机与模具间的通配连接装置，通过在射蜡机的射蜡嘴和模具的进蜡口之间增加一套连接装置，其特征在于：所述连接装置包括射蜡机对接端、输蜡管、模具对接端和电源控制器，所述射蜡机对接端上设有注蜡口，所述射蜡机对接端设置于射蜡机工作台上，调整其位置使注蜡口对准射蜡机的射蜡嘴，所述输蜡管一端连接在射蜡机对接端上，另一端连接在模具对接端上，所述输蜡管上连接有出蜡口，所述连接装置的出蜡口对准产品模具的进蜡口，并通过螺纹连接或快速卡扣方式将模具对接端固定于产品模具上，所述电源控制器通过导线与嵌入式加热管、缠绕式加热带、嵌入式控温热电偶电连接。

进一步的，所述射蜡机对接端顶部连接有射蜡机压模板。

进一步的，所述射蜡机对接端上设置有嵌入式加热管。

进一步的，所述输蜡管内设有嵌入式控温热电偶。

进一步的，所述输蜡管外壳上设置有缠绕式加热带,所述缠绕式加热带上包裹有耐高温阻燃电工胶带。

更进一步的，所述连接装置自带控制系统，可精确控制熔模制作过程中的相关工艺参数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的连接装置制作成本低廉，能适用于各种液压射蜡机型号，通用配套性能强，无需对原有射蜡机进行任何改造即可应用，能显著节约设备采购或改造成本；

2、本实用新型的连接装置的安装、使用及拆卸过程操作简便，且仅在需要时开机工作，非工作状态可在他处独立存放，不会造成能耗和人工方面的浪费；

3、本实用新型的连接装置自带控制系统，可精确控制熔模制作过程中的相关工艺参数，产品质量有保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：

1—射蜡机对接端 2—输蜡管 3—模具对接端

4—电源控制器 5—注蜡口 6—嵌入式加热管