[实用新型]一种行星齿轮成型模具

说明书

本实用新型公开了一种行星齿轮成型模具，包括上冲、下冲、中模和棒芯，所述上冲、下冲的中心分别设有第一通孔，棒芯套置在下冲的第一通孔内；所述中膜内设有模芯，模芯中心设有成型孔，成型孔内壁设有内齿轮；所述上冲下端面设有与行星齿轮上表面匹配的第一环形凹槽，所述下冲上端面设有与行星齿轮下表面匹配的第二环形凹槽，上冲外壁、下冲外壁分别设有与成型孔内壁的内齿轮对应的外齿轮；上冲侧壁还设有出气孔，并与第一通孔贯穿相通。本实用新型提供的行星齿轮模具，根据齿轮的端面结构设计模具的上冲端面和下冲端面，快速形成齿轮的复杂端面结构；上冲设出气孔、下冲设消气外齿轮，可及时排出模具成型腔中的空气，有助于提高齿轮成型质量。

技术领域

本实用新型涉及一种行星齿轮成型模具，特别涉及一种用于制备汽车绞盘用行星齿轮的模具，属于齿轮制造技术领域。

背景技术

粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。如图1 所示的一种汽车绞盘用行星齿轮，由于齿轮上下表面的特殊结构，现有的成型模具不能很好地满足该类齿轮的成型要求。因此，设计一种齿轮模具专门用于制备该汽车绞盘用行星齿轮，提高生产效率，节约生产成本。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种行星齿轮成型模具。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种行星齿轮成型模具，包括上冲、下冲、中模和棒芯，所述上冲、下冲的中心分别设有第一通孔，棒芯套置在下冲的第一通孔内，棒芯顶部超出下冲顶端；所述中模内设有模芯，模芯中心设有成型孔，成型孔内壁设有内齿轮；所述上冲下端面设有与行星齿轮上表面匹配的第一环形凹槽，上冲外壁设有与成型孔内壁的内齿轮对应的外齿轮；所述下冲上端面设有与行星齿轮下表面匹配的第二环形凹槽，下冲外壁设有与成型孔内壁的内齿轮对应的外齿轮；所述上冲侧壁还设有出气孔，所述出气孔与第一通孔贯穿相通。

进一步地，设置在上冲下端面的第一环形凹槽底面上设有两个半圆凸起，两个半圆凸起连线位于上冲截面直径上。

进一步地，所述第一环形凹槽与第二环形凹槽的两侧槽壁与水平面的夹角均为45°，外侧槽壁高于内侧槽壁。

进一步地，所述下冲外壁设置的外齿轮包括位于上部的成型段和位于下部的消气段，所述消气段外齿轮的大径小于成型段外齿轮的大径。

进一步地，所述上冲外壁的外齿轮与下冲外壁的外齿轮的端面均为倾斜面，与水平面的夹角为20°。

进一步地，所述棒芯下端部设有棒芯盖和棒芯座，所述棒芯盖套设在棒芯下端外部，棒芯座固定在棒芯盖下方。

有益效果：本实用新型提供的行星齿轮成型模具，根据齿轮的端面结构设计模具的上冲端面和下冲端面，快速形成齿轮的复杂端面结构；上冲设有出气孔、下冲设有消气外齿轮，可及时排出模具成型腔中的空气，有助于提高齿轮成型质量。

附图说明

图1为汽车绞盘用行星齿轮的结构示意图；

图2为本实用新型一种行星齿轮模具的结构示意图；

图3为图2中A部分的细节放大图；

图4为图2中B部分的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图2所示，一种行星齿轮成型模具，包括上冲2、下冲4、中模3和棒芯5，所述上冲2、下冲4的中心分别设有第一通孔6，棒芯5套置在下冲4的第一通孔6内，棒芯5顶部超出下冲4顶端，冲压时，上冲4成型端套设在棒芯外，沿棒芯向下冲压。