[实用新型]一种削笔机用自动进笔机构

说明书

本实用新型涉及一种削笔机用自动进笔机构，包括2个反向设置且并排卡设在安装架上的进笔组件及涡轮；所述进笔组件包括依次套设在转轴上的进笔胶滚、叶轮以及弹簧；所述叶轮和进笔胶滚之间的连接处设有打滑机构。本实用新型的有益效果：（1）该自动进笔机构结构紧凑，工作可靠，传动平稳；（2）设置打滑机构，可准确区分铅笔是否切削完成。

技术领域

本实用新型涉及文具技术领域，特别涉及一种削笔机用自动进笔机构。

背景技术

目前市场上的削笔机种类繁多，性能也不尽相同，一般削笔机上都会设有一个削笔机用自动进笔机构，顾名思义，削笔机用自动进笔机构用于自动进笔，而在削笔机结构中进笔装置的优劣直接影响削笔机的性能。

公布号为CN108001092A的发明专利公开了一种削笔机用自动进笔机构，该进笔机构包括第一进笔组件、第二进笔组件及涡轮；所述第一进笔组件和/或第二进笔组件包括叶轮；所述涡轮和所述叶轮啮合，所述涡轮为主动件，所述叶轮为从动件；所述涡轮转动带动所述叶轮转动。该自动进笔机构中，进笔胶滚和叶轮依次套设在轮轴上，叶轮上设有抱爪与轮轴固定。但是，这类自动进笔机构中的进笔胶滚和叶轮平面接触，在进笔过程中摩擦力不变，无法确定是否削笔完成。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种结构简单，可准确区分是否削笔完成的削笔机用自动进笔机构。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种削笔机用自动进笔机构，包括2个反向设置且并排卡设在安装架上的进笔组件及涡轮；所述进笔组件包括依次套设在转轴上的进笔胶滚、叶轮以及弹簧；所述叶轮和进笔胶滚之间的连接处设有打滑机构。

进一步的，所述叶轮其中一个端面上设有筋位，所述进笔胶滚与所述叶轮连接的端面上设有若干弧形凹槽，所述筋位卡设在所述弧形凹槽内。

进一步的，所述转轴其中一端设有起止凸环，所述进笔胶滚不设弧形凹槽的端面与所述起止凸环相抵。

进一步的，所述弹簧套设在所述转轴上，且与所述叶轮不设筋位的端面相抵。

进一步的，所述涡轮包括中间带穿孔的涡轮本体，所述涡轮本体下端面设有凸壁；所述涡轮本体的上表面设有若干呈涡轮状分布的弧形齿条。

进一步的，所述弧形齿条的内端部位于前一弧形齿条的内侧，所述弧形齿条的外端部位于后一弧形齿条的外侧。

进一步的，所述安装架包括带卡孔的安装板以及设于所述安装板两端的安装壁，所述安装壁上设有与所述转动轴配合的卡位，所述弹簧的另一端与所述安装壁相抵。

进一步的，所述涡轮下端面的卡壁卡设在所述卡孔内，所述涡轮上端面的弧形齿条卡设在所述叶轮轮齿之间。

进一步的，所述进笔胶滚周面上设有环形凹槽。

本实用新型的使用方法与一般削笔机用自动进笔机构一致，在此不做赘述。

当削笔机在进笔时，涡轮转动带动叶轮，叶轮中的筋位卡设在进笔胶滚上的弧形凹槽中，带动进笔胶滚转动，同时进笔胶滚与铅笔之间的摩擦力带动铅笔运动。当削笔完成时，铅笔无法运动，进笔胶滚无法转动，此时转动涡轮时，叶轮与铅笔胶滚中端面的摩擦力增大，使得转动更加费力。一旦用力过大，筋位滑出弧形凹槽，摩擦力瞬间减小，机构打滑。

本实用新型的有益效果：（1）该自动进笔机构结构紧凑，工作可靠，传动平稳；（2）设置打滑机构，可准确区分铅笔是否切削完成。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图3是本实用新型的主视图。