[实用新型]一种切割可调节长度的夹具设备

说明书

本实用新型涉及加工设备的技术领域，公开了一种切割可调节长度的夹具设备，其技术方案要点包括机架、用于夹紧管材的夹紧组件、可活动的切刀以及用于驱动所述夹紧组件向所述切刀移动的驱动气缸，所述夹紧组件的运动方向垂直于所述切刀的运动方向；所述夹紧组件包括移动架、压紧气缸和压块，所述压紧气缸安装在所述移动架上且活塞杆与所述压块固定连接。本实用新型具有能够降低操作人员的劳动强度、工作效率高的功能。

技术领域

本实用新型涉及加工设备的技术领域，更具体地说它涉及一种切割可调节长度的夹具设备。

背景技术

切割设备是指将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其是在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。不同的应用领域和使用环境对管材的长度和精度有不同的要求，因此需要使用切割设备对管材进行切割加工。

传统的切割设备在切割加工的过程中通常采用手工上料的方式，即管材结束一段切割后，通过人工推拉的方式使管材移动至切刀处，但是手工上料的方式操作时间长、操作人员的劳动强度大且工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种切割可调节长度的夹具设备，具有能够降低操作人员的劳动强度、工作效率高的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切割可调节长度的夹具设备，包括机架、用于夹紧管材的夹紧组件、可活动的切刀以及用于驱动所述夹紧组件向所述切刀移动的驱动气缸，所述夹紧组件的运动方向垂直于所述切刀的运动方向；所述夹紧组件包括移动架、压紧气缸和压块，所述压紧气缸安装在所述移动架上且活塞杆与所述压块固定连接。

通过采用上述技术方案，对管材进行切割加工时，先将管材穿过压块和移动架之间的空隙，再通过压紧气缸使压块向靠近管材的一侧移动，进而将管材夹紧在移动架上。然后通过驱动气缸使移动架向靠近切刀的一侧移动，进而带动管材随之向切刀移动，使得人们在移动管材时无需通过人工推拉的方式，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。当管材需要切割的部位移动至切刀处时，通过将切刀向管材移动进而实现管材的切割加工。切割一段管材后，先通过压紧气缸使压块松开管材，再通过驱动气缸使移动架向远离切刀的一侧移动直至移动架移至初始位置，接着再次使压块压紧管材，再通过驱动气缸驱动移动架带动管材移动，如此往复，从而完成整根管材的切割。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有固定块，所述驱动气缸安装在所述固定块上且活塞杆上连接有移动块，所述移动块靠近所述移动架的一侧设有连接块，所述连接块与所述移动架固定连接；所述固定块上设有沿其长度方向延伸的滑动槽，所述移动块上设有滑设在所述滑动槽内的滑动块。

通过采用上述技术方案，移动管材时，驱动气缸的活塞杆带动移动块移动，进而带动连接块和移动架随之移动，滑动块随之沿滑动槽移动，滑动块和滑动槽相互配合限制了移动块的移动方向和移动范围，从而限制了移动架的移动范围，提高了移动架移动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接块靠近所述固定块的端面设有导向块，所述固定块靠近所述连接块的端面设有导向槽，所述导向块滑设在所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，当连接块随移动块移动时，导向块沿导向槽滑动，导向块和导向槽配合进一步提高了移动架移动时的稳定性，使得移动架不易向一侧偏移，保障了管材的正常传送。

本实用新型进一步设置为：所述移动架的下侧安装有滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮减小了移动架的下端面和机架的摩擦力，使得移动架移动得更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述切刀靠近所述移动架的一侧设有用于定位管材的定位组件，所述定位组件包括定位架、定位气缸和定位块，所述定位架安装在所述机架上，所述定位气缸连接在所述定位架上，所述定位气缸的活塞杆与所述定位块固定连接。