[实用新型]高效除油烟装置

说明书

本实用新型公开了一种高效除油烟装置，包括主塔体、强制混合器、储液箱、排气管、中心管、喷淋组件和喷淋泵，主塔体的上端连接有进气管，进气管的一端伸入主塔体内部并形成旋流区；强制混合器设在进气管上并位于主塔体的外部；储液箱设在主塔体的下端，主塔体的下端插入储液箱内部；排气管设在主塔体的顶部；中心管设在主塔体内部，中心管的顶部穿出主塔体后与排气管连通，中心管的下端穿过旋流区后并伸出预定距离；喷淋组件设在主塔体内部并环绕中心管设置；喷淋泵设在储液箱上，通过喷淋管道分别与喷淋组件和强制混合器连接。本实用新型的除油烟装置结构简单、便于维修、节能高效且适应性强。

技术领域

本实用新型涉及油烟设备技术领域，具体而言，特别涉及一种高效除油烟装置。

背景技术

现代工厂中诸如机床加工、印染、纺织热定型等行业中，除油烟的设备必不可少，但在实际生产过程中，此类除油烟设备的结构较为复杂，安装不方便，导致日常维修维护较为不便、设计成本大大增加、占地面积较大，而且除油烟的效率较低，严重浪费了企业的生产资源。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种结构简单、便于维修、节能高效且适应性强的高效除油烟装置。

本实用新型提供一种高效除油烟装置，包括主塔体、强制混合器、储液箱、排气管、中心管、喷淋组件和喷淋泵，所述主塔体的上端连接有进气管，所述进气管的一端伸入所述主塔体内部并形成旋流区；所述强制混合器设在所述进气管上并位于所述主塔体的外部；所述储液箱设在所述主塔体的下端，其中所述主塔体的下端插入所述储液箱内部；所述排气管设在所述主塔体的顶部；所述中心管设在所述主塔体内部，且所述中心管的顶部穿出所述主塔体后与所述排气管连通，所述中心管的下端穿过所述旋流区后并伸出预定距离；所述喷淋组件设在所述主塔体内部并环绕所述中心管设置；所述喷淋泵设在所述储液箱上，并通过喷淋管道分别与所述喷淋组件和所述强制混合器连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋组件包括环形喷淋管和喷淋头，所述环形喷淋管设在所述主塔体上，所述环形喷淋管套设在所述排气管的并位于所述旋流区的下方，多个所述喷淋头相互间隔开均匀设在所述环形喷淋器的下底面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述中心管的底端的内径上设有旋风器。

根据本实用新型的一个实施例，所述主塔体的顶面上设有锥形管。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气管的顶部设有锥形盖。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋头上设有鲍尔球。

根据本实用新型的一个实施例，所述中心管为不锈钢材质。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气管的下端与所述锥形管通过法兰连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述中心管的顶端与所述锥形管通过法兰连接并与所述排气管连通。

本实用新型的高效除油烟装置，烟气依次通过强制混合器、旋流区后均匀的通过喷淋组件中的喷淋液进行高效反应，将原有的除雾系统设计成鲍尔球除雾结构，简化设备的结构，随后经过旋风器的高速引风作用，并通过旋风烟气混合方式提高主塔体内的风速和气水分离的效果，主塔体内部减少了高速运动设备和易损件的使用，中心管采用不锈钢板材制作而成，从而整体降低设备的维修和维护的次数，节能高效，延长装置的使用周期，并能广泛适应于各类工况的使用。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的高效除油烟装置的结构示意图。

附图标记：1-主塔体；2-强制混合器；3-储液箱；4-排气管；5-中心管；6-喷淋组件；7-喷淋泵；8-喷淋管道；11-进气管；12-旋流区；13-锥形管；41-锥形盖；51-旋风器；61-环形喷淋管；62-喷淋头。