[实用新型]一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具

说明书

本实用新型涉及径向水平井钻井技术领域，特别涉及一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具。该装置包括油管外壁刮削工具、油管内壁刮削工具和套管内壁刮削工具；所述油管外壁刮削工具包括中间开有通道的上盖板，上盖板与封井器上法兰相匹配并通过固定螺栓、固定螺母与封井器上法兰连接，上盖板与封井器上法兰之间设置刮削盘Ⅰ，刮削盘Ⅰ内侧设置多个刮削瓣，所有刮削瓣内侧边形成圆形。本实用新型实现了能够对井筒进行预处理，完成对油、套管的有效清洁，避免工具堵塞，缩短施工周期，降低施工成本，降低因堵塞而引起的其它井下复杂情况发生的几率，保证施工工具能够顺利下入，满足径向水平旋转钻井技术现场施工对井筒环境的需要。

技术领域：

本实用新型涉及径向水平井钻井技术领域，特别涉及一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具。

背景技术：

径向水平旋转钻井技术是近年来逐渐兴起的一种油气田增产技术，该技术可利用高压水射流及井下动力钻具联合破岩，在一口油气井内的不同深度和方向上钻出多个径向小井眼，增大地层泄流面积，达到增产的目的。

径向水平旋转钻井技术可分为套管开窗及地层钻进两部分。目前，套管开窗主要是利用专用套管开窗工具来完成，其开窗操作简单可靠，窗口完整，但工具结构较为复杂，内部流道狭窄，当井下水质差、含杂质较多时极易发生堵塞；地层钻进部分，利用专用导向轨道能够在较小的尺寸范围内将钻具由轴向调整为径向，从而实现径向钻进，但导向轨道狭窄且呈90°弯曲，易出现堆积堵塞；此外，微型钻头、柔性钻杆、过滤短节等钻具均存在流道狭窄易堵塞问题。开窗工具、导向轨道及微型钻头钻具的堵塞都会造成施工中止，需要起出工具重新检修清理后才能再次下井施工，不仅增加了施工费用，延长了施工周期，同时还会增加其它井下事故发生的几率。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具，该装置实现了能够对井筒进行预处理，完成对油、套管的有效清洁，避免工具堵塞，缩短施工周期，降低施工成本，降低因堵塞而引起的其它井下复杂情况发生的几率，保证施工工具能够顺利下入，满足径向水平旋转钻井技术现场施工对井筒环境的需要。克服了现有径向水平旋转钻井作业过程中易发生堵塞造成施工中止，增加施工费用，延长施工周期的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种径向水平旋转钻井井筒清洁工具，包括油管外壁刮削工具、油管内壁刮削工具和套管内壁刮削工具；所述油管外壁刮削工具包括中间开有通道的上盖板，上盖板与封井器上法兰相匹配并通过固定螺栓、固定螺母与封井器上法兰连接，上盖板与封井器上法兰之间设置刮削盘Ⅰ，刮削盘Ⅰ内侧设置多个刮削瓣，所有刮削瓣内侧边形成圆形；

所述油管内壁刮削工具包括上接头Ⅰ、中心管Ⅰ和下接头Ⅰ，中心管Ⅰ上下端分别连接上接头Ⅰ和下接头Ⅰ，中心管Ⅰ上部周向均布有多个上安装槽，上安装槽内设有上刮削块Ⅰ，中心管Ⅰ下部周向均布有多个下安装槽，下安装槽内设有下刮削块Ⅰ，在上安装槽与上刮削块Ⅰ之间安装上支撑弹簧Ⅰ，在下安装槽与下刮削块Ⅰ之间安装下支撑弹簧Ⅰ，中心管Ⅰ上连接限位机构，上刮削块Ⅰ上下端分别被上接头Ⅰ和限位机构限位，下刮削块Ⅰ上下端分别被限位机构和下接头Ⅰ限位，下接头Ⅰ下端出口直径小于油管内壁刮削工具内部通道通径；

所述套管内壁刮削工具包括油管接头和循环管，油管接头和循环管相连接，循环管上开有循环孔，循环管下端连接上接头Ⅱ，中心管Ⅱ上下端分别连接上接头Ⅱ和下接头Ⅱ，中心管Ⅱ上部周向均布有多个上安装槽，上安装槽内设有上刮削块Ⅱ，中心管Ⅱ下部周向均布有多个下安装槽，下安装槽内设有下刮削块Ⅱ，在上安装槽与上刮削块Ⅱ之间安装上支撑弹簧Ⅱ，在下安装槽与下刮削块Ⅱ之间安装下支撑弹簧Ⅱ，中心管Ⅱ上连接限位机构，上刮削块Ⅱ上下端分别被上接头Ⅱ和限位机构限位，下刮削块Ⅱ上下端分别被限位机构和下接头Ⅱ限位；

油管内壁刮削工具能够穿入油管接头、循环管并被限位在上接头Ⅱ的内壁台阶上。

刮削盘Ⅰ下端设置刮削盘Ⅱ，刮削盘Ⅱ内侧设置有与刮削盘Ⅰ数量、大小和形状相同的刮削瓣，刮削盘Ⅱ的刮削瓣与刮削盘Ⅰ的刮削瓣交错布置。