[实用新型]大口径塑料压力管及其连接结构

说明书

本实用新型公开了大口径塑料压力管及其连接结构，该压力管包括塑料内管和外管，内管包括若干个塑料管片，所有管片能够依次拼接形成内管管体，相邻两个管片之间热熔焊接，外管包括加强层和粘接层，加强层套接并紧密贴合于内管管体外壁，粘接层包裹加强层并粘接于内管管体外壁。运用该压力管，组成内管的多个管片热熔焊接形成内管管体，再在内管外连接具有加强层的外管形成整管，承受压力能力极大增强，避免内管承受较大压力后沿热熔焊接处的破裂，该大口径塑料压力管避免了大直径压力管整体挤压成型的诸多问题，其壁厚均匀，同轴度好，耐压性强，环刚度高，良品率高，易于生产，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及管道制造领域，特别涉及一种大口径塑料压力管及其制造方法、连接结构、连接方法。

背景技术

现有塑料压力管一般采用挤出成型法生产，目前生产塑料压力管的最大直径为2m，如若采用挤出成型法生产大口径(直径大于2m)的塑料压力管，容易产生压力管壁厚达不到要求、偏心、同轴度不好、存在气泡等缺陷，导致质量不符合要求，成品率低，由于挤出成型法是整体成型，大口径塑料压力管的生产模具尺寸大，对设备性能要求高，设备昂贵，能耗大，成品率低，操作困难，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的采用现有挤出成型法生产大口径塑料压力管具有设备昂贵、能耗大、成品率低、操作困难、成本高的上述不足，提供一种大口径塑料压力管及其制造方法、连接结构、连接方法。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种大口径塑料压力管，包括塑料内管和外管，所述内管包括若干个塑料管片，所有所述管片能够依次拼接形成所述内管管体，相邻两个所述管片之间热熔焊接，所述外管包括加强层和粘接层，所述加强层套接并紧密贴合于所述内管管体外壁，所述粘接层包裹所述加强层并粘接于所述内管管体外壁。

采用本实用新型所述的一种大口径塑料压力管，组成内管的多个管片热熔焊接形成内管管体，相较现有整管挤出成型，本申请每个管片单独加工制作难度低，设备投资小，能耗低，成本低，成品率高，效率高，将多个管片热熔焊接能够制作任意口径的大口径的塑料压力管，再在内管外连接具有加强层的外管形成整管，承受压力能力极大增强，避免内管承受较大压力后沿热熔焊接处的破裂，解决现有挤出成型法难以制作大口径的塑料压力管的难题，该大口径塑料压力管避免了大直径压力管整体挤压成型的诸多问题，其口径大，壁厚均匀，同轴度好，耐压性强，环刚度高，良品率高，设备便宜，操作性好，易于生产，成本低廉。

优选地，相邻两个所述管片之间的连接处间设置有电热板。

采用这种结构设置，所述电热板热熔加热的方式易于实现，所述电热板成本低廉，便于采购，易于安装设置，是一种能够低成本实现的具有良好使用效果的热熔焊接部件。

优选地，采用挤出成型模挤压成型每个所述管片。

优选地，每个所述管片的形状和大小相同。

采用这种结构设置，便于所述管片的生产以及储存管理。

优选地，每个管片的尺寸较小，便于加工制作，成品质量好，良品率高。

优选地，所述加强层为钢网层、玻璃纤维网层或者碳纤维网层。

采用这种结构设置，钢网层、玻璃纤维网层或者碳纤维网层具有良好的强度，易于安装设置，便于采购，使得外管耐压性强，环刚度高，承压能力好。

优选地，所述粘接层为热熔塑料层。

采用这种结构设置，热熔塑料在塑料的内管外壁具有良好的粘接能力，同时能够良好的包裹加强层，将加强层与内管连接形成一个整体，同时其具有良好的耐腐蚀性能，便于埋于地下工况，保护加强层。

优选地，所述外管包括至少两层所述加强层。