[实用新型]一种便于脱模的拉链头注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的拉链头注塑模具，包括定模，所述定模固定粘接于固定底板上，且定模顶端表面垂直向下延伸形成有成型腔，所述固定底板上螺栓固定有导向杆，所述导向杆从第一动模和第二动模中穿过，所述第一动模和定模的两侧均开设有凹槽，且第一动模底端表面垂直向上延伸形成有成型腔，所述第二动模上开设有浇筑口，且第二动模上固定粘接有隔片，所述浇筑口两端均与第二动模壁体间相连通，所述隔片中心处开设有通孔。该便于脱模的拉链头注塑模具整体由定模、第一动模和第二动模组成，不仅可以一次性成型2个，而且可以快速的进行脱模，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种便于脱模的拉链头注塑模具。

背景技术

拉链头里面有注塑件，在实际生产的时候，需要把绳子一部分放入注塑模具中，然后等熔化塑料放入其中之后冷却后和绳子结为一体，即得到了整个拉链头，现有的模具结构较为单一，不便于脱模，影响工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的拉链头注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具结构较为单一，不便于脱模，影响工作效率，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的拉链头注塑模具，包括定模，所述定模固定粘接于固定底板上，且定模顶端表面垂直向下延伸形成有成型腔，所述固定底板上螺栓固定有导向杆，所述导向杆从第一动模和第二动模中穿过，所述第一动模和定模的两侧均开设有凹槽，且第一动模底端表面垂直向上延伸形成有成型腔，所述第二动模上开设有浇筑口，且第二动模上固定粘接有隔片，所述浇筑口两端均与第二动模壁体间相连通，所述隔片中心处开设有通孔。

进一步的，所述定模和第一动模上的凹槽均呈圆弧形结构，且两者上的凹槽圆心为同一点。

进一步的，所述定模上的成型腔两侧内部和底端内壁以及第一动模上的成型腔两侧内壁上均开设有卡槽，且定模和第一动模上的成型腔开设的卡槽组合后构成“凵”形结构，并且组合后的卡槽与隔片相适配。

进一步的，所述隔片为不锈钢材质，且隔片将成型腔分隔成2个等分的区间。

进一步的，所述通孔的直径为1-5mm之间，且通孔外圆处的隔片厚度为0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱模的拉链头注塑模具整体由定模、第一动模和第二动模组成，当塑料在和成型腔内冷却成型时，第二动模与定模和第一动模分离，由于第二动模上设置有隔片，隔片使得成型腔可由一次性成型2个，且第二动模在移动时，会通过隔片将成型件向上拉动，使得成型件与定模分离开，便于人们后续将成型件取出，同时可以通过隔片将2个成型件切分开，这样不仅可以一次性成型2个，而且可以快速的进行脱模，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型定模和第一动模正视结构示意图；

图4是本实用新型隔片侧视结构示意图；

图5是本实用新型图4中隔片A-A剖视结构示意图。

图中：1、定模，2、固定底板，3、第一动模，4、第二动模，5、导向杆，6、成型腔，7、凹槽，8、浇筑口，9、隔片，10、通孔，11、卡槽。

具体实施方式