[实用新型]一种齿轮铸件浇口切割锯

说明书

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮铸件浇口切割锯，包括夹具支架、齿轮夹和顶杆，夹具支架的下端外壁焊接有支撑座，支撑座的下端焊接在底座的上表面，夹具支架的外壁设有四个齿轮夹，齿轮夹包括调节螺杆和齿轮啮合夹块，底座的上表面右侧垂直焊接有一根支撑柱，支撑柱的上端焊接有一个套筒状的调节套筒，调节套筒的内部插设有顶杆，顶杆的左端焊接有圆盘状的顶盘，有益效果为：本实用新型通过对对调节螺杆进行转动，使得调节螺杆向夹具支架的内部插入，四个齿轮啮合夹块在调节螺杆的推动下对加工齿轮进行夹合固定，齿轮啮合夹块的轮齿与加工齿轮的轮齿啮合，且夹合时能够保护加工齿轮的轮齿。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮铸件浇口切割锯。

背景技术

铸造齿轮是液态成形，易于按设计者构思制成具有合理外形和内部轮廓的零件，刚性好、形状复杂且应力集中不显著。另外机械加工面和余量小，金属的利用半高。

齿轮铸件成型后需要利用浇口切割锯对齿轮铸件的浇口进行切割，由于齿轮的的外齿原因，对齿轮进行固定较为麻烦，通常的夹具在对齿轮固定，且在进行浇口切割时，容易对齿轮的轮齿造成磨损，影响齿轮的加工质量；进行浇口切割的齿轮厚度各不相同，进行浇口切割时需要保证进行的对位，通常的夹具需要利用测量尺进行辅助对位，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮铸件浇口切割锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮铸件浇口切割锯，包括夹具支架、齿轮夹和顶杆，所述夹具支架呈圆环状，且夹具支架的下端外壁焊接有支撑座，支撑座的下端焊接在底座的上表面左侧，所述夹具支架的外壁设有四个齿轮夹，且四个齿轮夹之间间隔90°，所述齿轮夹包括调节螺杆和齿轮啮合夹块，调节螺杆沿夹具支架的外壁插入，调节螺杆的外壁设有外螺纹，且调节螺杆与夹具支架的侧壁相螺接，所述齿轮啮合夹块为四分之一的圆柱内齿轮体，齿轮啮合夹块的弧形外壁中部焊接有卡位圆筒，调节螺杆的内端配合插设在齿轮啮合夹块弧形外壁所焊接的卡位圆筒内部，所述底座的上表面右侧垂直焊接有一根支撑柱，支撑柱的上端焊接有一个套筒状的调节套筒，调节套筒的内部插设有顶杆，顶杆的外壁与调节套筒的内壁滑动接触，顶杆的左端焊接有圆盘状的顶盘，沿调节套筒的外壁上方插入有一根垂直设置的限位螺杆，限位螺杆的外壁设有外螺纹，且限位螺杆与调节套筒的外壁相螺接，限位螺杆的上端焊接有转耳，限位螺杆插入在调节套筒内部的一端焊接有压块。

优选的，所述调节螺杆的外端焊接有转把，四根调节螺杆的内端均指向夹具支架的中心轴线。

优选的，四个所述齿轮啮合夹块的中心轴线均与夹具支架的中心轴线相合，调节套筒的中心轴线与夹具支架的中心轴线相合。

优选的，所述顶杆的外壁设有刻度线，调节套筒的外壁开设有一个刻度线观察孔。

优选的，所述压块的下表面粘合有一层防滑橡胶层，且压块下表面的所设的防滑橡胶层与顶杆的外表面紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过调节顶杆和顶盘的位置，观察顶杆外壁所设的刻度线的位置进行确定顶盘对加工齿轮进行限位的位置，可对齿轮的浇口切割处进行快速对位；

2.本实用新型通过对对调节螺杆进行转动，使得调节螺杆向夹具支架的内部插入，四个齿轮啮合夹块在调节螺杆的推动下对加工齿轮进行夹合固定，齿轮啮合夹块的轮齿与加工齿轮的轮齿啮合，且夹合时能够保护加工齿轮的轮齿。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖面图；

图3为图2中B-B处的剖面图；

图4为图2中A处的放大图。