[实用新型]一种包装盒的围边机构

说明书

本实用新型公开了一种包装盒的围边机构，包括模具和平板，所述平板中部设有压板，所述模具下端吸有底板，所述平板上端设有吸盘，所述平板一侧安装有伺服电机，伺服电机包括第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述伺服电机一端转动连接有同步带，所述同步带连接有滚珠丝杆一端，所述滚珠丝杆两侧设有线性滑轨，所述第一伺服电机的滚珠丝杆和线性滑轨连接有第一底座，第二伺服电机的滚珠丝杆和线性滑轨连接有第二底座，所述第三伺服电机的的滚珠丝杆和线性滑轨连接有第三底座，所述第二底座一端连接有纸筒架。本机构将吸板和面纸围绕模具进行围边动作，制成纸筒形状，机械化自动操作，围边纸筒的贴合精度高，效率高，劳动成本低。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种包装盒的围边机构。

背景技术

现有的酒厂在生产酒盒的过程中采用人工或半自动化机械设备进行纸盒围边，围边精度低，产品质量差，所需的劳动成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒的围边机构，具备高效率，低成本的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒的围边机构，包括模具和平板，所述平板中部设有压板，所述压板位于模具一侧，所述模具下端吸有底板，所述平板上端设有吸盘，所述平板一侧安装有伺服电机，所述伺服电机后端连接有减速机，所述伺服电机包括第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述第二伺服电机位于第一伺服电机和第三伺服电机中部，所述伺服电机一端转动连接有同步带，所述同步带连接有滚珠丝杆一端，所述滚珠丝杆两侧设有线性滑轨，所述第一伺服电机的滚珠丝杆和线性滑轨连接有第一底座，第二伺服电机的滚珠丝杆和线性滑轨连接有第二底座，所述第三伺服电机的滚珠丝杆和线性滑轨连接有第三底座，所述第二底座一侧连接压板，所述压板上分布有吸盘，所述第二底座一侧设有气缸安装架，所述气缸安装架中部安装有气缸，所述第一底座内侧设有两个包胶辊，所述第一底座一侧设有滑轮，所述滑轮下端安装有钢丝绳固定块，所述第一底座外侧侧安装有拉簧和钢丝绳，所述第三底座上端设有齿轮，所述第三底座一侧设有限位块，所述第三底座内侧安装有一个包胶辊，所述包胶辊一侧设有折刀，所述第三底座后端连接有平板，所述平板上端设有吸嘴架，所述吸嘴架下端设有线性滑轨，所述线性滑轨下端设有齿条和拉簧，所述第二底座一端连接有纸筒架。

优选的，所述平板和模具之间设有灰板和面纸，灰板和面纸连接为整体，灰板和面纸共有五个面，依次为第四面、第二面、第五面、第一面和第三面，两边的面重叠粘贴形成纸筒架。

优选的，所述平板包括左平板和右平板。

优选的，所述滚珠丝杆滚动连接第一底座、第二底座和第三底座，线性滑轨滑动连接第一底座、第二底座和第三底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的包装盒的围边机构，通过模具吸住底板到指定位置，起始位置时，平板和压板处于同一平面，吸盘将定位好的灰板和面纸吸附在该平面上，伺服电机分别通过同步带将扭矩传递到滚珠丝杠，在线性滑轨的导向作用下，底座同步前行到底部吸有底板的博局。此时气缸动作，压板伸出，将定位好的灰板和面纸压紧在底部吸有底板的模具上，伺服电机驱动底座前行到指定位置，前行过程中，第一底座连接的包胶辊将第一面围在模具上，第三底座连接的包胶辊将第二面围在模具上，在拉簧的拉力作用下，包胶辊紧紧贴合在模具上，伺服电机通过减速机将扭矩传递到齿轮上，在线性滑轨的导向作用下，齿轮驱动与齿条连接平板前行，折刀将第二面推到并贴合在模具上，同样原理，第三底座连接的包胶辊将第四面贴合在第三面上，完成围边动作，该机构将吸板和面纸围绕模具进行围边动作，制成纸筒形状，机械化自动操作，围边纸筒的贴合精度高，效率高，劳动成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的立体图；