[实用新型]一种氯磺化聚乙烯胶辊

说明书

本实用新型公开了一种氯磺化聚乙烯胶辊，包括胶辊机构，伸缩缝，主轴和定位板，本实用新型通过设置氯磺化聚乙烯胶层，氯磺化聚乙烯橡胶具有良好的耐磨、耐热老化、耐油等性能，在胶辊表面设置氯磺化聚乙烯胶层提高胶辊的耐热老化、耐磨等性能，防止摩擦生热使胶辊表面出现老化、磨损等损坏，提高胶辊的使用寿命；通过设置二极管，二极管能吸收胶辊运行中表面产生的静电，防止长时间运行静电对设备造成损坏，提高胶辊的安全性能，防止静电使操作人员有触电感，提高操作人员的体验感；通过设置支撑杆，在贯穿孔内壁上焊接支撑杆，增加辊芯径向的机械轻度，避免辊芯受到重压时出现变形的现象，保证辊芯正常运行。

技术领域

本实用新型涉及胶辊技术领域，具体为一种氯磺化聚乙烯胶辊。

背景技术

氯磺化聚乙烯橡胶因良好的耐磨、耐热老化，耐油，耐臭氧、耐化学品等性能，尤其是优异的机械加工性能，更高的扯断强度和伸长率，采用氯磺化聚乙烯橡胶制成的胶辊因其独特的性能，在炼钢、印刷等领域得到了广泛的应用。

中国专利申请号为201320316973.7，发明创造的名称为一种橡胶辊；它包括金属管，所述金属管为圆柱形空心管，金属堵头，封接在所述金属管的两端；橡胶层，包覆在所述金属管的外表面，本实用新型的橡胶辊由于利用了圆柱形空心金属管代替了实心金属轴，显著减少了橡胶层的厚度及用量，减轻了总重量，所以节省了大量不可再生的资源，且减少了工作中的能耗。但是现有的橡胶辊在运行过程中摩擦生热，橡胶层容易出现老化、磨损等损伤，降低橡胶辊使用寿命，辊芯采用空心结构，机械强度低，受到重压时辊芯容易出现变形的现象，影响橡胶辊正常使用，橡胶辊在运行过程中表面产生静电，长时间运行容易造成设备损坏的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氯磺化聚乙烯胶辊，解决了现有的橡胶辊在运行过程中摩擦生热，橡胶层容易出现老化、磨损等损伤，降低橡胶辊使用寿命，辊芯采用空心结构，机械强度低，受到重压时辊芯容易出现变形的现象，影响橡胶辊正常使用，橡胶辊在运行过程中表面产生静电，长时间运行容易造成设备损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯磺化聚乙烯胶辊，包括胶辊机构，伸缩缝，主轴和定位板，所述的胶辊机构采用圆周形；所述的伸缩缝采用螺旋状，开设在胶辊机构圆周上；所述的主轴采用两个，通过螺纹固定在胶辊机构的两侧；所述的定位板采用两个，通过螺栓固定在胶辊机构的两侧，位于主轴的外侧。

所述胶辊机构包括辊体机构，氯磺化聚乙烯胶层和固定套，所述的辊体机构采用圆周状；所述的氯磺化聚乙烯胶层卡接在辊体机构的外侧；所述的固定套通过螺纹固定在辊体机构的两端。

所述的氯磺化聚乙烯胶层与辊体机构采用相同的长度；所述固定套采用两个，中间位置设置有螺纹孔，螺纹孔与主轴匹配，氯磺化聚乙烯橡胶具有良好的耐磨、耐热老化、耐油等性能，在胶辊表面设置氯磺化聚乙烯胶层提高胶辊的耐热老化、耐磨等性能，防止摩擦生热使胶辊表面出现老化、磨损等损坏，提高胶辊的使用寿命。

所述辊体机构包括辊芯，支撑杆，贯穿孔，二极管，限位块和凹台，所述的辊芯采用圆周状；所述的凹台采用两个，开设在辊芯内部的两侧；所述的贯穿孔开设在辊芯的内部，两侧贯穿至辊芯的外部；所述的支撑杆采用多个，均匀焊接在贯穿孔的内部；所述的二极管采用多个，通过螺栓固定在贯穿孔的内壁上；所述的限位块采用多个，焊接在辊芯外侧的圆周上。

所述的二极管选用瞬态抑制二极管；所述的凹台的内侧设置有螺纹，尺寸与固定套匹配；所述的贯穿孔的直径小于固定套的直径；所述的限位块采用正方体，二极管能吸收胶辊运行过程中表面产生的静电，防止长时间运行静电对设备造成损坏，提高胶辊的安全性能。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种氯磺化聚乙烯胶辊。具备以下有益效果：