[实用新型]一种新型活塞环修口机套模

说明书

本实用新型公开了一种新型活塞环修口机套模，其特征在于：所述滑动模的截面为T形结构，所述滑动模的前部设有条状的开口槽，所述滑座设有T形滑槽，所述滑动模的下部设置在T形滑槽内，T形滑槽的底部设有条状的开口槽，T形滑槽两侧的上部设有多组的螺栓孔，螺栓孔与螺栓螺纹连接，所述滑座下部的两侧固定有滑块，所述滑块与底座顶板上的轨道槽相配合，所述滑座底部的中部固定有丝套，所述丝套的下部穿过底座顶板上的矩形孔、插入到底座的内腔中，所述丝套与丝杆相配合，所述偏心轮组均布在滑座的上部，所述偏心轮组上的旋转螺杆与滑座上的螺纹孔螺纹连接，所述旋转螺杆与圆筒座偏心设置，本实用新型具有适应性强、生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种新型活塞环修口机套模。

背景技术

修口机模套是活塞环修口机机床上的重要零件。现有技术中修口机套模的底座为圆形的固定座，通过上面的紧压板对活塞环的挤压形成固定，这种方式在砂轮进行切割的时候容易导致活塞环发生偏移，导致切割精度存在偏差，严重影响加工效果。同时，现有的技术中，一次只能对单个活塞环进行切口，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型活塞环修口机套模。

一种新型活塞环修口机套模，包括偏心轮组、滑座、滑动模，其特征在于：所述滑动模的截面为T形结构，所述滑动模的前部设有条状的开口槽，所述滑座设有T形滑槽，所述滑动模的下部设置在T形滑槽内，T形滑槽的底部设有条状的开口槽，T形滑槽两侧的上部设有多组的螺栓孔，螺栓孔与螺栓螺纹连接，所述滑座下部的两侧固定有滑块，所述滑块与底座顶板上的轨道槽相配合，所述滑座底部的中部固定有丝套，所述丝套的下部穿过底座顶板上的矩形孔、插入到底座的内腔中，所述丝套与丝杆相配合，所述偏心轮组均布在滑座的上部，所述偏心轮组上的旋转螺杆与滑座上的螺纹孔螺纹连接，所述旋转螺杆与圆筒座偏心设置。

优选地，所述偏心轮组包括圆筒座、旋转螺杆，所述旋转螺杆与圆筒座固定连接，旋转螺杆的下端从圆筒座的底部伸出，所述圆筒座的上端固定有旋转杆，所述圆筒座的侧部设有环形槽，所述环形槽的上部设有环形的压板，所述压板与环形槽上壁面之间通过弹簧相连接。

优选地，所述丝杆的后端从底座的后端伸出，所述丝杆的前端插入到轴承座中，所述轴承座通过支撑架与底座相连接。

优选地，所述偏心轮组的旋转轨迹线上设有指示旋转角度的刻度线。

优选地，所述底座的前部设有矩形的缺口槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，多组活塞环套在均布的偏心轮组的外侧，旋转旋转杆，使得活塞环刚好置于圆筒座上的环形槽内，多组叠加的活塞环通过压板压紧，滑动模在滑座上的T形槽内滑动，使得滑动模的端部顶紧活塞环的内侧，拧紧螺栓，砂轮高速旋转，将滑动模固定，丝杆在减速电机的带动下转动，滑座向前缓慢滑动，当砂轮与活塞环接触时将活塞环切断，由于设置了带开口的滑动模，能够保证切口的整齐，从而保证产品的质量；本实用新型能够一次完成多组活塞环的切口，具有生产效率高的优点；通过设置偏心轮组和可滑动的滑动模，从而能够适应不同直径的活塞环使用，具有适应性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种新型活塞环修口机套模的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为本实用新型中滑座的结构示意图。

图4为图3中A-A方向的剖视示意图。

图5为本实用新型中偏心轮组的结构示意图。

图6为本实用新型中底座的俯视示意图。

图7为本实用新型中滑动模的俯视示意图。