[实用新型]一种新型白炭黑合成反应釜

说明书

本实用新型属于白炭黑加工领域，具体涉及一种新型白炭黑合成反应釜。一种新型白炭黑合成反应釜，包括上下对称的釜体，釜体中心水平贯穿设置搅拌轴，搅拌轴一端外接电机，搅拌轴上、釜体内部对称设置数个开口，各开口朝釜体内部方向密封连接搅拌叶片，搅拌叶片的长度同时小于釜体对应横截面和纵截面长度的一半，搅拌叶片空心、表面贯穿设置出液孔；搅拌轴各开口朝搅拌轴内部方向密封连接管道，管道随搅拌轴另一端延伸至釜体外部，通过旋转接头与进液管连接；釜体顶部设投料口，底部设出料口；釜体侧壁内设电热丝。本反应釜进酸均匀、反应充分，生成的二氧化硅粒子大小均匀。

技术领域

本实用新型属于白炭黑加工领域，具体涉及一种新型白炭黑合成反应釜。

背景技术

白炭黑主要指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等，是一种白色、无毒、无定形微细粉状物，具有多孔性、内表面积大、高分散性、质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧、电绝缘性好等优异性能。主要用作硅橡胶、天然橡胶和合成橡胶的补强剂，树脂增稠剂，也可用作润滑剂和绝缘材料。目前常用于生产白炭黑的方法主要有气相法和沉淀法。沉淀法通常是利用可溶性硅酸盐(如水玻璃)和无机酸(如硫酸)在一定温度和pH条件下反应得到。

沉淀法的关键在于使原料能够充分的接触进行反应，如果加入无机酸后，各原料接触不充分，会导致局部pH值偏低，反应生成的硅酸未能及时充分水解，容易产生凝胶。另外，无机酸分散不均匀，还会导致生成的二氧化硅粒子大小不均匀，进而导致在橡胶中分散性能差，物理补强不够。目前用于沉淀法制备白炭黑的反应釜，往往将加酸结构和加碱结构分别设置在釜体两侧，同时内设搅拌装置，存在加酸不均匀、局部浓酸浓度偏高、反应不充分等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种进酸均匀、反应充分、生产的二氧化硅离子大小均一的新型白炭黑合成反应釜。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型白炭黑合成反应釜，包括水平放置的釜体，所述釜体呈上下对称结构、中心线处水平贯穿设置搅拌轴，所述搅拌轴一端外接电机，所述搅拌轴上、位于釜体内部部分，对称设置数个开口，所述各开口朝釜体内部方向密封连接搅拌叶片，所述搅拌叶片的长度同时小于釜体对应横截面和纵截面长度的一半，所述搅拌叶片为空心结构、表面贯穿设置数个出液孔；所述搅拌轴各开口朝搅拌轴内部方向密封连接管道，所述管道随搅拌轴另一端延伸至釜体外部，通过旋转接头与进液管连接；

所述釜体顶部还设有投料口，底部设有出料口；所述釜体侧壁内设有外接电源的电热丝。

优选的，所述釜体内侧壁上设有数个外接电机的旋转叶片。

优选的，所述旋转叶片朝向各搅拌叶片间隙设置。

优选的，所述搅拌轴上的开口口径大小不一，从进液管向釜体内部口径逐渐变大。

优选的，所述搅拌叶片表面的出液孔孔径大小不一，从搅拌轴向外孔径逐渐变大。

优选的，所述搅拌叶片呈冲浪板形状，与管道连接处为平面。

优选的，所述搅拌叶片的扁平面与搅拌轴带动釜体内物液流动时的流动方向平行。

本实用新型具有以下有益效果：本反应釜将酸液入口设置在搅拌叶片上，随着搅拌的过程不断进酸，进酸均匀、反应充分，生成的二氧化硅粒子大小均匀，同时还额外设置了旋转叶片，消除搅拌死角，进一步提高了搅拌和反应的充分性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的搅拌叶片的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施方式的搅拌叶片的结构示意图。

具体实施方式