[实用新型]一种锂电池涂布极涂辊

说明书

本实用新型公开了一种锂电池涂布极涂辊，包括:涂辊（1）和设置于涂辊（1）上的筛尺（2），所述筛尺（2）可移动地固定在所述涂辊（1）上，其中，所述筛尺（2）对涂布边缘进行削减涂布密度，从而实现涂布出来的正负极边缘比中间薄，不会造成暴边。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池涂布极涂辊。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70 年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996 年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

现有的间隙涂布机，在生产过程经常会出现在暴边现象，造成电池原材料的报废与生不良。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种新型的锂电池涂布方式，用于电池涂布生产，旨在提高锂电池的生产过程的提高生产效率，降低生产不良率与风险，为此，提供了一种锂电池涂布极涂辊。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种锂电池涂布极涂辊，包括:涂辊1和设置于涂辊1上的筛尺2，所述筛尺2可移动地固定在所述涂辊1上，其中，所述筛尺2对涂布边缘进行削减涂布密度，从而实现涂布出来的正负极边缘比中间薄，不会造成暴边。

优选的是，所述筛尺2环绕在所述涂辊1上。

本实用新型提出在原有涂布基础上增加一定厚度可移动的筛尺，固定在涂布涂辊上面，通过改变筛尺的位置而改善涂布效果。大大降低因涂布产生的暴边。从而提高生产效率，降低不良率，提高生产质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型锂电池涂布极涂辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

本实用新型涉及一种锂电池的在涂布过程改善暴边,源自锂电池目前涂布极涂辊改进，该锂涂布工艺只要在传统涂布机上涂辊上面增加一定厚度可移动的筛尺即可。其中，相比传统的涂布机,本实用新型可以及降低不良率，有利于提高锂电池的性能和提高生产品质。

为实现上述目的，本实用新型提出在原有涂布基础上增加一定厚度可移动的筛尺，固定在涂布涂辊上面，通过改变筛尺的位置而改善涂布效果。大大降低因涂布产生的暴边。从而提高生产效率，降低不良率，提高生产质量。

如图1所示，一种锂电池涂布极涂辊，包括:涂辊1和设置于涂辊1上的筛尺2，所述筛尺2可移动地固定在所述涂辊1上，其中，所述筛尺2对涂布边缘进行削减涂布密度，从而实现涂布出来的正负极边缘比中间薄，不会造成暴边。

优选的是，所述筛尺2环绕在所述涂辊1上。