[实用新型]一种便于钻机运输的钻机底座

说明书

本实用新型公开了一种便于钻机运输的钻机底座，包括万向轮和减震板，所述万向轮的上端设置有减震板，所述万向轮和减震板通过螺栓固定安装，所述减震板的上端设置有平板车，所述平板车的右端上侧设置有牵引杆，所述平板车的内部中心处的上端设置有第一圆盘，本实用新型一种便于钻机运输的钻机底座中通过设置有两块圆铁板，并在两块圆铁板的中心分别钻一个圆孔，然后将两块圆盘分别固定在平板车和钻机上，然后把钻机底部的圆铁板和矿车上的圆铁板用螺丝固定在一起，通过连接上、下圆铁板的螺丝使钻机和矿车合为一体，钻机机头可以通过钻在铁板边缘的圆孔设置的边缘四个角的方向上固定，增加钻进进度，这样不仅便于运输，而且便于稳钻和旋转。

技术领域

本实用新型属于相关全液压钻机底座技术领域，具体涉及一种便于钻机运输的钻机底座。

背景技术

随着矿井的生产，采掘水平不断延深。在生产过程中对地质构造、水文地质、开采条件等地质情况，一般采用在多年来对矿井开采所积累的地质材料、揭露煤、岩巷的收集和地质勘探等技术手段进行查明。为开拓设计、采煤设计、地质储量、矿井生产提供安全可靠的地质资料，保证煤炭资源的合理开发利用。

现有的钻机底座技术存在以下问题：现有的钻机的重量、体积比较笨重。在运输过程中，由于矿井作业面空间狭小，没有合适的辅助设备升、降，并且在钻探过程中，每个作业面上布设多个钻孔，需要不停地进行安装拆卸进行调整，繁琐的工序，不仅增加了人力，物力，而且严重影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于钻机运输的钻机底座，以解决上述背景技术中提出的现有的钻机的重量、体积比较笨重。在运输过程中，由于矿井作业面空间狭小，没有合适的辅助设备升、降，并且在钻探过程中，每个作业面上布设多个钻孔，需要不停地进行安装拆卸进行调整，繁琐的工序，不仅增加了人力，物力，而且严重影响工作进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于钻机运输的钻机底座，包括万向轮和减震板，所述万向轮的上端设置有减震板，所述万向轮和减震板通过螺栓固定安装，所述减震板的上端设置有平板车，所述平板车的右端上侧设置有牵引杆，所述平板车的内部中心处的上端设置有第一圆盘，所述平板车与第一圆盘通过焊接连接，所述第一圆盘的内部设置有第一连接孔，所述第一圆盘的中心处的上端设置有连接轴杆，所述连接轴杆的上端设置有第二圆盘，所述第二圆盘的内部设置有第二连接孔，所述万向轮的组成包括有连接轴、限位杆、固定座、连接板和外壳，所述连接板的下端设置有外壳，所述外壳的左侧表面设置有固定座，所述固定座的左端设置有限位杆，所述外壳的下端内部设置有连接轴，所述万向轮通过连接板与减震板通过螺栓固定安装，所述连接轴杆的组成包括有下螺纹杆、第一轴杆、缓冲装置、第二轴杆、第一螺母、第二螺母和上螺纹杆，所述第二螺母的下端设置有上螺纹杆，所述上螺纹杆的下端设置有第一螺母，所述第一螺母的下端设置有第二轴杆，所述第二轴杆的下端设置有缓冲装置，所述缓冲装置的下端设置有第一轴杆，所述第一轴杆的下端设置有下螺纹杆，所述连接轴杆通过下螺纹杆与第一圆盘固定连接，所述缓冲装置的组成包括有承接板、支撑板、螺旋弹簧、壁体和固定块，所述支撑板的下端设置有壁体，所述壁体的内部设置有承接板，所述承接板的下端设置有螺旋弹簧，所述壁体的下端设置有固定块，所述缓冲装置通过固定块与第一轴杆固定连接。

优选的，所述第一连接孔共设置有四个，四个所述第一连接孔分别呈对称设置在第一圆盘的四角处，四个所述第一连接孔的截面直径为十六毫米，四个所述第一连接孔的深度与第一圆盘的厚度相同并且深度为十五毫米。

优选的，所述万向轮共设置有四个，四个所述万向轮分别呈对称设置在减震板的下端四角处。

优选的，所述第二连接孔共设置有四个，四个所述第二连接孔分别呈对称设置在第二圆盘的四角处，四个所述第二连接孔的截面直径为十六毫米，四个所述第二连接孔的深度与第一圆盘的厚度相同并且深度为十五毫米。