[实用新型]设备线夹孔距标记夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种设备线夹孔距标记夹紧装置，包括有夹紧本体，夹紧本体开设有开口向上的凹槽，夹紧本体的底部开设有连通凹槽的螺纹孔，螺纹孔匹配设有夹紧螺栓，凹槽内横向设置有支撑板，支撑板上开设有多排呈均匀间隔分布的通孔，通孔上匹配放置有四根自由穿过通孔的尖嘴杆，尖嘴杆的尖部向下。本实用新型通过相对固定住线夹和支撑板，从而能够有效避免在敲打尖嘴杆时尖嘴杆的尖部偏移，使得定位准确，孔距误差非常小；支撑板上设有多排呈均匀间隔分布的通孔，便于调整孔距，适用于更多的线夹。

技术领域

本实用新型涉及电气设备检修器件技术领域，尤其涉及一种设备线夹孔距标记夹紧装置。

背景技术

南方电网反事故措施（2017年版）规定：严禁采用铜铝直接对接过渡线夹。对在运设备应进行梳理排查，若采用该类线夹应结合停电进行更换。经排查该类线夹数量达到800个。线夹的更换需要重新制作线夹，通常的线夹制作是一个一个使用角尺量孔距，然后标记位置钻孔（一般为四个），在制作如此大量的设备线夹，每一个线夹的制作都量孔距，工作量无疑会非常大，并且极易发生孔距测量错误的情况。

申请他人原先改进技术，采用在一块板状的结构上开设有四个固定的通孔，然后通孔上放置四根尖嘴螺栓，尖嘴螺栓上匹配设有螺母，使用时，调节尖嘴螺栓在板上的伸出长度，以使得四根尖嘴螺栓的尖部抵住待开孔的设备线夹，然后依次敲打尖嘴螺栓，从而形成四个凹点，此凹点即为设备线夹开孔的定位点。

实际使用中发现以下问题，一是板上通孔位置限定，无法适应不同孔距的设备线夹要求；二是在敲打过程中，由于线夹和板不固定，因此会出现没有敲打的尖嘴杆的尖部偏移，使得定位偏移，造成定位误差。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种设备线夹孔距标记夹紧装置，能够精确定位、标记线夹待钻孔位置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种设备线夹孔距标记夹紧装置，包括有夹紧本体，所述夹紧本体开设有开口向上的凹槽，所述夹紧本体的底部开设有连通所述凹槽的螺纹孔，所述螺纹孔匹配设有夹紧螺栓，所述凹槽内横向设置有支撑板，所述支撑板上开设有多排呈均匀间隔分布的通孔，所述通孔上匹配放置有四根自由穿过所述通孔的尖嘴杆，所述尖嘴杆的尖部向下。

进一步地，所述夹紧本体的底部两侧均设有夹紧螺栓。

进一步地，所述夹紧本体在所述凹槽的前后两头位置处敞口设置。

进一步地，所述通孔为4-6排，每排的通孔个数为5-8个。

进一步地，相邻排的所述通孔的圆心距为2-3cm，同一排的所述通孔的圆心距为2-3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型通过相对固定住线夹和支撑板，从而能够有效避免在敲打尖嘴杆时尖嘴杆的尖部偏移，使得定位准确，孔距误差非常小；支撑板上设有多排呈均匀间隔分布的通孔，便于调整孔距，适用于更多的线夹。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1