[实用新型]一种全自动取件仓储货架有效
申请号: | 201920047779.0 | 申请日: | 2019-01-11 |
公开(公告)号: | CN209506762U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 黄晓明;马云龙 | 申请(专利权)人: | 隆链智能科技(上海)有限公司 |
主分类号: | B65G1/06 | 分类号: | B65G1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201206 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取件 仓储货架 输送带 货板 竖式 本实用新型 水平输送带 储物框 滑动槽 货物箱 多层 货杆 按类别分类 凹槽设置 传送方向 上表面 补货 滚辊 货框 货器 双排 置放 机械化 传送 查找 | ||
1.一种全自动取件仓储货架,其特征在于:包括多层的储货板、竖式输送带和推货杆;
所述储货板包括:
储物框,多个双排设置在所述储货板的上表面,所述储物框包括:
两储物框挡板,对称设置在左右两侧;
储物框挡板卡槽,相对应的设置在所述储物框挡板的内侧面的两端,所述储物框挡板卡槽与所述储物框挡板在水平向垂直;
储物框挡板卡槽通孔,多个竖向设置在储物框挡板卡槽的正面并贯穿所述储物框挡板卡槽;
储物框卡合板,包括水平板和设置在所述水平板前端和后端的两竖板,所述竖板与两个相对的所述储物框挡板卡槽适配插合,所述竖板上设置与所述储物框挡板卡槽通孔适配的竖板通孔;
储物框底部滑动通道,设置为所述储物框卡合板底部与储货板之间的供货物滑动的通道;
滑动槽,凹槽设置在双排的所述储物框之间的储货板上表面;
推货器,设置在所述滑动槽内,包括:
一底部电动推杆,一端连接于所述滑动槽一端的内侧面;
一连接杆,连接所述底部电动推杆的另一端;
一顶部推动部,包括一左储物框推货电动推杆和一右储物框推货电动推杆;
两滚辊组,斜向设置在所述储货板的左右两侧面,沿所述储货板的侧边斜下向延伸;
两水平输送带,设置在所述滚辊组的最低处;
所述竖式输送带,设置在水平输送带的传送方向的一侧,包括:
一链板输送带,设置在所述竖式输送带的环形侧面上;
输送板,与所述链板输送带连接,所述输送板包括盛物板和输送板挡板;所述链板输送带、盛物板和输送板挡板围合成一置货框;
所述推货杆,设置在所述置货框运行到竖式输送带的底端的对应位置,包括:
一固定块,固定设置在地面;
一推货电动推杆,固定连接在所述固定块的侧面;
一推货块,与所述推货电动推杆连接,并与所述置货框运行到竖式输送带底端位置对应。
2.根据权利要求1所述的全自动取件仓储货架,其特征在于:所述竖板的高度大于挡板的高度。
3.根据权利要求1所述的全自动取件仓储货架,其特征在于:所述储物框卡合板还包括两侧面板。
4.根据权利要求3所述的全自动取件仓储货架,其特征在于:所述侧面板的长度与储物框挡板的两端的储物框挡板卡槽之间的宽度适配。
5.根据权利要求1所述的全自动取件仓储货架,其特征在于:所述左储物框推货电动推杆的前端设置左推货板。
6.根据权利要求1所述的全自动取件仓储货架,其特征在于:所述右储物框推货电动推杆的前端设置右推货板。
7.根据权利要求1所述的全自动取件仓储货架,其特征在于:所述滚辊组设置有三个滚辊。
8.根据权利要求1所述的全自动取件仓储货架,其特征在于:所述输送带为PVC输送带。
9.根据权利要求1所述的全自动取件仓储货架,其特征在于:所述盛物板与链板输送带夹角为90度。
10.根据权利要求1所述的全自动取件仓储货架,其特征在于:所述盛物板与输送板挡板夹角为90度。
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