[实用新型]一种穿芯式手动圆柱螺旋压簧预紧装置

说明书

本实用新型公开一种穿芯式手动圆柱螺旋压簧预紧装置，可调底脚与底板连接，底板分别与挡板支架、螺杆支架连接，螺杆支架与螺杆连接，螺杆尾端与转动手柄连接，导向套置于衬板之上，压板压在导向套上，压板与压紧螺栓垂直连接、压紧螺栓与碟形螺母螺接，压紧螺栓并与底板垂直连接；本实用新型提供一种简便实用的圆柱螺旋压簧的手动预紧装置，使压簧在压缩状态下方便安装，适用于放置在沉孔中使用的压簧安装，具有省时省力，安全准确的优点。

技术领域

本实用新型涉及装配钳工工具领域，具体是一种穿芯式圆柱螺旋压簧预紧装置。

背景技术

圆柱螺旋压簧，作为一种机械储能元件，在生产中得到广泛应用。 在生产使用中，一些产品的结构形式为放置在沉孔中的压簧，这种压簧安装时因受到装配的空间的制约，造成压簧安装困难、工艺性差、工作效率低、特别是弹力较大的压簧，安全性差。例如一种端压式地板，其压簧一端顶着端部地板侧面的沉孔，另外一端顶着墙板，而墙板与地板侧面之间的间隙≤12mm.，这种地板压簧的使用其理想状态是预先将压簧预紧好放在地板沉孔内，再安放在墙板旁边，等整体地板全部铺设好再去掉压簧预紧，使其成自然压缩状态，而这种穿芯式圆柱螺旋压簧预紧装置到目前为止市场上尚未出现。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有压簧安装操作工艺中存在的上述缺陷，提供一种简便实用的圆柱螺旋压簧的手动预紧装置，使压簧在压缩状态下方便安装，适用于放置在沉孔中使用的压簧安装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种穿芯式手动圆柱螺旋压簧预紧装置，包括可调底脚、底板、衬板、导向套、压板、L形挡板支架和L形螺杆支架；所述可调底脚的上端连接有底板，所述底板的两端分别连接有L形挡板支架和L形螺杆支架，在所述L形挡板支架和L形螺杆支架之间的底板上连接有衬板，所述L形螺杆支架与螺杆螺接，所述螺杆尾端与转动手柄固接，所述导向套置于衬板之上，所述压板压在导向套上，所述压板与压紧螺栓垂直连接、所述压紧螺栓与碟形螺母螺接，所述压紧螺栓并与底板垂直连接，所述L形挡板支架与杠杆的一端铰接，在所述导向套的两端均设有拉紧螺钉付，在靠近所述L形螺杆支架的一端设有钢丝绳锁扣，在所述钢丝绳锁扣上连接有钢丝绳。

本发明的进一步改进在于：所述L形挡板支架与L形螺杆支架平行安装，各两支撑面都互相垂直。

本发明的进一步改进在于：所述L形挡板支架的中心开有圆通孔，在所述通孔上方沿垂直中心线对称开有通槽。

本发明的进一步改进在于：所述L形挡板支架的通孔与导向套及L形螺杆支架的螺孔在同一中心轴线。

本发明的进一步改进在于：所述导向套的内径与支撑套的外径、所述螺杆的外径与内导向套的内径为间隙配合。

本发明的进一步改进在于：在所述螺杆的端部开有球形凹坑。

本发明的进一步改进在于：所述杠杆的铰接中心高于L形挡板支架通孔中心，且上边沿低于L形挡板支架通孔下边沿。

本发明的有益效果是：

（1）省力：手工预紧压簧，一般直接压缩后固定。所用压缩力直接等于压簧弹力，因此压缩时比较费力，而本装置采用转动手柄与螺旋推进，十分省力。

（2）省时：手工预压簧，有时不能一次到位，需多次压缩，甚至需多人进行，比较费时，而本装置，一人操作，一次到位，比较省时。

（3）准确：人工预紧，难以准确掌握压缩尺寸，即难以掌握所需弹力，而本装置则能精确控制压簧压缩尺寸，即能精确控制压簧所需弹力。

（4）安全：压簧人工压缩时，稍不注意，便会弹出，容易产生伤害事故。而本设置压簧压缩时，在外导向套内进行，上有压板、前有挡板、后有螺杆，十分安全。

（5）便于实现自动化：在本装置的基础上，配套电机拖动、数控装置等即可实现压簧预紧的机械化、自动化。