[实用新型]用于注塑机的顶出杆快接结构

说明书

本实用新型涉及一种用于注塑机的顶出杆快接结构。包括顶出油缸、活塞杆、顶出板及主顶出杆，所述活塞杆内端安装在顶出油缸内，活塞杆外端与顶出板背面固定连接，顶出板表面垂直伸出一圆柱体，圆柱体沿径向设有凹坑，凹坑底面位于圆柱体体内，凹坑顶面延伸出圆柱体侧面，凹坑内设有弹簧和定位销，定位销在凹坑内压缩弹簧。相应的主顶出杆内端沿轴向设有圆柱形通道，圆柱形通道内壁表面沿主顶出杆径向向内凹形成一球面坑。本实用新型结构设计简单合理，简化主顶出杆与顶出板的拆装，方便用于倒拉式模具的欧式顶出，同时加工方便，安装简单。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，具体地说是涉及用于注塑机的顶出杆快接结构。

背景技术

对于倒拉式的模具，通过拉力使制品脱落。在更换模具时，需要主顶出杆内端与顶出板方便进行拆装。但现有的主顶出杆与顶出板的拆装结构零件繁多，加工误差累积，为加工和安装带来了较大的麻烦，同时需要较多的螺钉固定连接，增加了顶出部分的成本。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种主顶出杆与顶出板拆装方便的用于注塑机的顶出杆快接结构。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种用于注塑机的顶出杆快接结构，包括顶出油缸、活塞杆、顶出板及主顶出杆，所述活塞杆内端安装在顶出油缸内，活塞杆外端与顶出板背面固定连接，顶出板表面垂直伸出一圆柱体，圆柱体沿径向设有凹坑，凹坑底面位于圆柱体体内，凹坑顶面延伸出圆柱体侧面，凹坑内设有弹簧和定位销，定位销在凹坑内压缩弹簧。

相应的主顶出杆内端沿轴向设有圆柱形通道，圆柱形通道内壁表面沿主顶出杆径向向内凹形成一球面坑。

所述圆柱体插入圆柱形通道时，先把定位销压入凹坑内，使得定位销顶端面与圆柱体侧面平齐，把定位销挤入圆柱形通道内后，继续使圆柱体插入圆柱形通道，定位销会被弹簧挤入球面坑内实现主顶出杆与顶出板固定。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

所述圆柱形通道的端口倒角。

所述球面坑和圆柱形通道的连接面为倾斜面。

本实用新型结构设计简单合理，简化主顶出杆与顶出板的拆装，方便用于倒拉式模具的欧式顶出，同时加工方便，安装简单。

附图说明

图1为实施例分解结构示意图。

图2为主顶出杆内端部分的轴向剖视结构示意图。

图3为A-A剖视图。

图4为主顶出杆内端轴向剖视图。

图5为B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

实施例，结合附图，一种用于注塑机的顶出杆快接结构，包括顶出油缸1、活塞杆2、顶出板3及主顶出杆4。

所述活塞杆2内端安装在顶出油缸内，活塞杆2外端与顶出板3背面固定连接，顶出板3表面垂直伸出一圆柱体5，圆柱体5沿径向设有凹坑6，凹坑6底面位于圆柱体体内，凹坑顶面延伸出圆柱体侧面，凹坑6内设有弹簧7和定位销8，定位销在凹坑内压缩弹簧。

相应的主顶出杆4内端沿轴向设有圆柱形通道9，圆柱形通道9的端口倒角10，圆柱形通道9内壁表面沿主顶出杆径向向内凹形成一球面坑11，球面坑11和圆柱形通道9的连接面为倾斜面12。