[实用新型]一种汽车转向齿轮加工模具

说明书

本实用新型公开了一种汽车转向齿轮加工模具，包括底板，所述底板的上端固定连接有竖板，所述竖板左右贯穿设有通孔，所述通孔内设有用于对转向齿轮进行打磨的打磨机构，所述底板的上端竖直转动连接有用于对转向齿轮进行安装的安装轴，所述底板内设有空腔，所述空腔内固定连接有电机，所述安装轴的下端转动贯穿底板并延伸至空腔内，所述安装轴的下端与空腔的内侧壁转动连接，所述安装轴位于空腔内的部分与电机的驱动轴之间通过第一传动机构传动连接。本实用新型可以对齿轮的侧壁进行打磨，操作简单，节省人力物力。

技术领域

本实用新型涉及齿轮成型技术领域，尤其涉及一种汽车转向齿轮加工模具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮再铸造完成后侧壁和边缘处上会有毛刺，需要对其进行二次加工，加工步骤较为繁琐，会耗费较多的人力物力。

为此，我们提出来一种汽车转向齿轮加工模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中齿轮侧壁会有毛刺的问题，而提出的一种汽车转向齿轮加工模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车转向齿轮加工模具，包括底板，所述底板的上端固定连接有竖板，所述竖板左右贯穿设有通孔，所述通孔内设有用于对转向齿轮进行打磨的打磨机构，所述底板的上端竖直转动连接有用于对转向齿轮进行安装的安装轴，所述底板内设有空腔，所述空腔内固定连接有电机，所述安装轴的下端转动贯穿底板并延伸至空腔内，所述安装轴的下端与空腔的内侧壁转动连接，所述安装轴位于空腔内的部分与电机的驱动轴之间通过第一传动机构传动连接。

优选地，所述打磨机构包括与通孔内侧壁竖直转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的上端转动贯穿竖板并同轴固定连接有转柄，所述双向螺纹杆外转动套设有两块横板，两块所述横板的外侧壁与通孔的内侧壁滑动连接，所述横板右侧贯穿设有转轴，所述转轴外滑动套设有两个转动套筒，两个所述转动套筒相对的侧壁分别与两块横板相背的侧壁转动连接，所述转轴的下端转动贯穿底板并延伸至空腔内，所述转轴的下端与电机的驱动轴同轴固定连接，两块所述横板的左侧均转动贯穿设有传动轴，位于同一块所述横板上的传动轴与转动套筒之间通过第二传动机构传动连接，两根所述传动轴位于两块横板相对侧壁方向的一端均同轴固定连接有磨盘。

优选地，所述第二传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转动套筒同轴固定连接，所述第二皮带轮与传动轴同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，两块所述横板上均设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。

优选地，所述第一传动机构包括第三皮带轮和第四皮带轮，所述第三皮带轮与电机的驱动轴同轴固定连接，所述第四皮带轮与安装轴同轴固定连接，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置打磨机构通过电机带动转轴转动，转轴带动安装轴和转动套筒转动，转动套筒带动传动轴转动，传动轴带动磨盘转动，且安装轴带动需要打磨的齿轮进行转动，从而对齿轮的两个侧壁进行打磨，使其光滑，操作较为简单，较为节省人力物力。

本实用新型可以对齿轮的侧壁进行打磨，操作简单，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车转向齿轮加工模具的正面结构透视图；

图2为图1中A处的放大图；