[实用新型]一种便于调节切割面的铝板切圆机

说明书

本实用新型公开了一种便于调节切割面的铝板切圆机，包括操作台，所述操作台的上端面的左右两侧分别固定有连接架与框体，所述连接架的下端与操作台上端分别固定有位置匹配的升降机与立柱，所述升降机的下端与立柱的上端均转动安装有压盘，两个所述压盘的外围均固定有若干个均匀分布的伸缩套筒，上下所述伸缩套筒的末端的相对设有压块，所述框体内腔中滑动安装有箱体，所述箱体内转动安装有主动杆与从动杆，所述主动杆通过传动带连接有电机，所述主动杆与从动杆的前端均固定有切刀。本实用新型在铝板切圆时，可以对铝板的边缘位置进行托起，避免材质过软的铝板在切圆时，边缘位置切割不齐。

技术领域

本实用新型涉及铝板切圆机相关技术领域，具体为一种便于调节切割面的铝板切圆机。

背景技术

目前，在将金属板切割成圆形板时，通常都是采用切圆机对金属板进行切割，现在的切圆机在使用时，都是将金属板安装在压盘上，而将金属板的边缘位置安装在切刀处，通过切刀的转动带动金属板转动，而这在切割铝板方面，就存在明显的缺陷，由于铝板材质较软，随着圆形金属板的半径增大，铝板在切圆时，边缘位置会自然下垂，半径越大，下垂越显著，这就阻碍切圆的进行，因此需要设计一种便于调节切割面的铝板切圆机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割面的铝板切圆机，以解决上述背景技术中提出的材质较软的铝板在切圆时，边缘位置会自然下垂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节切割面的铝板切圆机，包括操作台，所述操作台的上端面的左右两侧分别固定有连接架与框体，所述连接架的下端与操作台上端分别固定有位置匹配的升降机与立柱，所述升降机的下端与立柱的上端均转动安装有压盘，两个所述压盘的外围均固定有若干个均匀分布的伸缩套筒，上下所述伸缩套筒的末端的相对设有压块，所述框体内腔中滑动安装有箱体，所述箱体内转动安装有主动杆与从动杆，所述主动杆通过传动带连接有电机，所述主动杆与从动杆的前端均固定有切刀。

优选的，所述主动杆与从动杆的外围的前后两侧均固定有环形限位块，所述箱体的前后端面均开设有与环形限位块匹配的环形限位孔，所述主动杆与从动杆均通过环形限位块、环形限位孔转动安装在箱体内。

优选的，所述主动杆的中杆部位设置为棱柱杆，所述棱柱杆的外围套接有两个限位环与传动轴，两个所述限位环设置在传动轴的前后两侧。

优选的，两个所述限位环下端固定在框体内腔底面上端，所述传动轴通过传动带与电机的转轴部位连接。

优选的，所述箱体的下端面开设有条形槽，两个所述限位环与传动带均穿过条形槽。

优选的，所述框体的上端面通过螺孔固定有螺栓，所述螺栓共设置有三个，且从左到右均匀分布，所述螺栓的下端面与箱体贴合。

优选的，所述升降机的下端面与立柱的上端面均固定有转动块，所述上端所述压盘的上端与下端压盘的下端均开设有与转动块匹配转动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在压盘外围通过伸缩套筒设置若干个压块，根据铝板的半径，通过伸缩套筒调节压块的距离，使得压盘与压块能够将铝板进行压紧，并通过若干个压块，能够将铝板的边缘位置进行压紧，避免铝板在切圆时，边缘位置下垂。

2.在框体内滑动设置箱体，并将主动杆与从动杆设置在箱体内，通过移动箱体，可以调节主动杆与从动杆前端切刀的位置，进而可以对铝板切圆半径进行调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图；

图2为本实用新型实施例俯视图；

图3为本实用新型实施例图1中A处剖视图；

图4为本实用新型实施例图1中B处剖视图；