[实用新型]一种除尘排烟罩

说明书

本实用新型提出了一种除尘排烟罩，包括圆盘状的罩体，所述罩体为包括外层罩体与内层罩体的双层结构，所述外层罩体与内层罩体间隔设置形成空腔，所述内层罩体外表面设有至少一个与空腔连通的通孔，所述外层罩体中部设有与空腔连通的用于连接外部风机的管道，用以解决提高除尘排烟罩作业范围的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘排烟罩。

背景技术

熔炼炉为用于对金属进行熔炼，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。但在金属的熔炼过程中会产生一些夹杂有害气体的烟尘，会对操作人员的健康产生危害，故需对熔炼炉产生的烟尘进行除尘排烟处理。

现有的位于熔炼炉上方、用于收集熔炼炉排出烟尘的除尘排烟罩为单层盘状，其仅仅是一个扣在熔炼炉上方的开放式的罩子，因为单层除尘排烟罩为开放式的，故其只能等单层除尘排烟罩较外侧的烟尘飘到单层除尘排烟罩中心处的抽吸口时才能抽吸到，其不能主动抽吸单层除尘排烟罩较外侧的烟尘，很多时候，单层除尘排烟罩较外侧的烟尘没有等到飘至单层除尘排烟罩中心处的抽吸口就已经散逸至单层除尘排烟罩外侧的大气中，即其抽吸烟尘的范围仅仅局限于单层除尘排烟罩中心处的抽吸口附近，其抽吸烟尘的范围较小。

实用新型内容

本实用新型提出一种除尘排烟罩，以解决提高除尘排烟罩作业范围的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种除尘排烟罩，其特征在于，包括圆盘状的罩体，所述罩体为包括外层罩体与内层罩体的双层结构，所述外层罩体与内层罩体间隔设置形成空腔，所述内层罩体外表面设有至少一个与空腔连通的通孔，所述外层罩体中部设有与空腔连通的用于连接外部风机的管道。

进一步的，所述通孔于内层罩体内侧周设有绕通孔的凸起。

进一步的，所述通孔从内层罩体中心处向外呈射线状均匀分布，所述通孔直径随着远离内层罩体中心处而依次增大。

进一步的，所述外层罩体设有用于悬挂的挂环。

进一步的，所述管道与外层罩体焊接。

进一步的，所述内层罩体材质为铝合金。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：因为本实用新型的除尘排烟罩的罩体为双层结构，且外层罩体与内层罩体间隔设置形成空腔，故当通过连接外部风机的管道进行抽吸时，空腔因为与管道连通，故空腔内形成负压，可将内层罩体所覆盖范围内的烟尘均通过通孔吸入空腔，进而将烟尘吸入与外部风机连接的管道，增大了除尘排烟罩的抽吸烟尘的范围。

进一步的，因为灰尘在吸入空腔后，可能部分灰尘落在内层罩体内侧，通过在内层罩体内侧设置围绕通孔的凸起可以避免内层罩体内侧堆积的灰尘从通孔滑落出来。

进一步的，因为空腔所连接的管道位于外层罩体中部，故在内层罩体的中心部位的负压较大，距离内层罩体的中心部位越远则负压越小，故通孔直径随着远离内层罩体中心处而依次增大可以避免因为通孔远离内层罩体中心处而导致抽吸烟尘的流量降低甚至无法抽吸到烟尘的情况发生，使内层罩体每一个通孔单位时间抽吸的烟尘数量趋近相等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型除尘排烟罩的结构示意图；

图2为本实用新型除尘排烟罩的剖视图；

图3为本实用新型除尘排烟罩的仰视图；

其中：1、罩体，2、外层罩体，3、内层罩体，4、空腔，5、通孔，6、管道，7、挂环。