[实用新型]一种高压聚丙烯隔膜压滤机

说明书

本实用新型涉及化工材料生产领域，具体公开了一种高压聚丙烯隔膜压滤机，包括压滤腔；所述压滤腔上端设有进料机构，压滤腔左端下侧设有出水管；压滤腔内部设有箱式滤板、滤板以及高压聚丙烯隔膜滤板，所述滤板上下两端通过连接块安装固定在压滤腔内部；箱式滤板上下两端也是通过连接块安装固定在压滤腔内部；高压聚丙烯隔膜滤板上下两端设有推动装置，高压聚丙烯隔膜滤板中间连接有伸缩推杆，伸缩推杆一端连接气缸；所述的高压聚丙烯隔膜压滤机结构实用性强，与传统的隔膜压滤机通过往压滤腔内输入高压气体进行压滤作业方式相比，所述高压聚丙烯隔膜压滤机通过机械运动的方式进行压滤作业，效果稳定且压滤效果优良。

技术领域

本实用新型涉及化工材料生产领域，具体是一种高压聚丙烯隔膜压滤机。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

现有技术中的压滤机通过往压滤腔内输入高压气体进行压滤作业，这种作业方式不但不稳定，+而且压滤效果还不好，经过压滤后的原料含水率依旧很高。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种高压聚丙烯隔膜压滤机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压聚丙烯隔膜压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压聚丙烯隔膜压滤机,包括压滤腔，压滤腔上端设有进料机构，进料机构用于进料进行压滤作业；压滤腔左端下侧设有出水管，出水管用于排出原料压滤出的水分；压滤腔下端装有支腿，支腿下端设有座垫，座垫提高了所述高压聚丙烯隔膜压滤机工作时的稳定性；压滤腔内部设有箱式滤板、滤板以及高压聚丙烯隔膜滤板。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料机构由进料管、吸料泵、三通管以及进料管组成，进料管、吸料泵、三通管以及进料管依次连接，构成一个完整的进料系统；进料管的数量为两根，进料管伸入压滤腔内部，原料通过吸料泵吸入进压滤腔内部进行压滤作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤板上下两端通过连接块安装固定在压滤腔内部；箱式滤板上下两端也是通过连接块安装固定在压滤腔内部；箱式滤板的孔眼直径小于滤板的孔眼直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压聚丙烯隔膜压滤机的高压聚丙烯隔膜滤板中间连接有伸缩推杆，伸缩推杆一端连接气缸；

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸下端装有托台，托台下端通过支架安装固定在固定座上，固定座两侧设有漏孔，漏孔的直径小于箱式滤板的网眼直径大小，漏孔用于出料；气缸以及伸缩推杆表面均设有相应的防水涂料层，再次不做进一步阐述。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压聚丙烯隔膜滤板上下两端设有推动装置，推动装置由电动伸缩杆、压缩弹簧以及供能装置组成，电动伸缩杆一端连接高压聚丙烯隔膜滤板，电动伸缩杆另一端穿过防滑橡胶层后连接供能装置，电动伸缩杆上下两端装有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的高压聚丙烯隔膜压滤机结构设计合理，液体原料通过进料机构进入压滤腔内部，然后高压聚丙烯隔膜滤板通过推动装置以及伸缩推杆的共同作用向两侧平移运动，在位移的过程中，压滤腔的内部压强变大，对原料造成挤压，使液体原料分别穿过滤板、箱式滤板以及高压聚丙烯隔膜滤板，进行不同程度的压滤作业，压滤后的水分从出水管排出，压滤后的原料则分别从出料管以及漏孔排出，出料管上设有的出料阀控制出料速率。

所述的高压聚丙烯隔膜压滤机实用性强，与传统的隔膜压滤机通过往压滤腔内输入高压气体进行压滤作业方式相比，所述高压聚丙烯隔膜压滤机通过机械运动的方式进行压滤作业，效果稳定且压滤效果优良。