[实用新型]一种用于加工竹篾条的收卷机构

说明书

本实用新型涉及一种竹篾条的加工技术，尤其是涉及一种用于加工竹篾条的收卷机构，具体涉及竹篾条加工领域。本实用新型包括收卷辊，其结构特点在于：还包括分卷辊、减速电机、一号传动辊、二号传动辊和导向轨，所述分卷辊、一号传动辊、导向轨和二号传动辊沿输送方向依次布置，所述收卷辊两端滑动安装在导向轨内，所述分卷辊和收卷辊上均安装有挡板，所述一号传动辊和二号传动辊均与减速电机连接。通过该用于加工竹篾条的收卷机构可实现对竹篾条平整收卷，收卷过程中相邻两条竹篾条不会相互叠压，收卷过程中不会出现卡住的现象。采用减速电机使得一号传动辊和二号传动辊同向转动以使得缠绕有竹篾条的纸筒连续转动收卷。

技术领域

本实用新型涉及一种竹篾条的加工技术，尤其是涉及一种用于加工竹篾条的收卷机构，具体涉及竹篾条加工领域。

背景技术

毛竹经过断料、分片、分层和拉丝等工艺形成竹篾a，参见图2，多条竹篾a纬向排列，其经向方向上根据不同门幅采用多道经向编织线b固定竹篾a从而形成竹篾帘c。将竹篾帘c按规格宽度要求进行分切后形成竹篾条d，竹篾条d收卷之后形成轴向竹篾卷。轴向竹篾卷是制备竹缠绕复合管道、竹缠绕复合管廊等竹缠绕复合制品的原材料。

现有技术中用于加工竹篾条的收卷机构的滚筒由于其自身重量较轻，需要通过配重铁与驱动辊进行接触的，才能进行收卷；在对竹篾条收卷时，难以保证竹篾条平整输送，相邻两条竹篾条常常发生相互叠压的情况，收卷过程中会出现卡住的现象；竹篾条收卷后所形成的轴向竹篾卷直径较大，需要借助行车或起吊设备将轴向竹篾卷从导向轨的顶端取出，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，相邻两条竹篾条不会相互叠压，收卷过程中可使得竹篾条始终处于张紧状态、且收卷过程中不会卡住的用于加工竹篾条的收卷机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于加工竹篾条的收卷机构，包括收卷辊，其结构特点在于：还包括分卷辊、减速电机、一号传动辊、二号传动辊和导向轨，所述分卷辊、一号传动辊、导向轨和二号传动辊沿输送方向依次布置，所述收卷辊两端滑动安装在导向轨内，所述分卷辊和收卷辊上均安装有挡板，所述一号传动辊和二号传动辊均与减速电机连接。通过该用于加工竹篾条的收卷机构可实现对竹篾条平整收卷，收卷过程中相邻两条竹篾条不会相互叠压，收卷过程中不会出现卡住的现象。采用减速电机使得一号传动辊和二号传动辊同向转动以使得缠绕有竹篾条的纸筒连续转动收卷。竹篾条缠绕在纸筒上的直径越来越大，减速电机减少一号传动辊和二号传动辊的角速度，以使得纸筒最外层竹篾条的线速度与竹篾条输送喂入的速度匹配。

进一步地，所述用于加工竹篾条的收卷机构还包括导料板，所述导料板位于分卷辊的下方。收卷辊上相邻两个挡板之间安装有纸筒，分切后的多条竹篾条从导料板和分卷辊之间喂入，以使得多条竹篾条平整输送并卷绕在纸筒上，收卷过程中使得每一条竹篾条位于分卷辊上相邻两个挡板之间。

进一步地，所述导向轨有两个，分别设置在收卷辊的首尾两端，并且位于一号传动辊和二号传动辊之间。轴向竹篾卷的直径在收卷过程中逐渐增大，使得收卷辊在导向轨中向上滑动。

进一步地，所述的每一个导向轨分别包括一号导向轨和二号导向轨，所述一号导向轨与二号导向轨转动连接，且一号导向轨与二号导向轨通过锁紧销固定。当竹篾条收卷完成后，可将锁紧销拔下，可方便将轴向竹篾卷取下，无需将轴向竹篾卷从导向轨的端部取出。

进一步地，所述二号传动辊为包胶辊。以增加轴向竹篾卷与二号传动辊之间的摩擦力。

进一步地，所述导向轨上安装有限位传感器。当轴向竹篾卷的直径增大后，使得收卷辊与限位传感器接触后，通过限位传感器控制减速电机的启停。

进一步地，所述挡板的数量为多个，所述多个挡板等间距布置。具体数量需要根据竹篾条的幅宽进行确定。