[实用新型]一种高台车平刀剪线机构

说明书

本实用新型涉及一种高台车平刀剪线机构，包括组合针板，组合针板由针板壳体与针板盖板组成，针板盖板与针板壳体可拆卸式连接，针板壳体左侧下部装有夹线片，针板盖板的内腔凹面上固定有弹性片，弹性片下部设有定刀，定刀固定于刀座右侧下方，刀座上平面左侧设有摆齿联座，摆齿联座的纵向串设有摆动轴，摆动轴下部安装有摆齿，摆齿啮合连接传动齿轮，摆动轴顶部固定有动刀，传动齿轮根部连接剪线拉杆，剪线拉杆另一端连接摆动联杆，摆动联杆配合连接剪线凸轮，剪线凸轮与剪线电磁铁的输出端连接；本实用新型使得安装调试更为方便，实现了短线头的剪刀效果，克服了现有技术对剪线机构安装调整不便的缺陷，避免了跳针现象，保证了缝制性能。

[技术领域]

本实用新型属于缝制设备技术领域，具体地说是一种适用于制鞋业针对各类鞋缝制工艺的高台车平刀剪线机构。

[背景技术]

目前，用于制鞋业的缝制设备高台车，其剪线方式多采用圆刀冷切方式实施缝制工艺，这种剪线结构设在大针板的内侧，具体是在一个定刀座的上平面设有一把剪线定刀，左侧设有分线片，定刀的刀口位置×向和y向于小针孔的距离各为10mm左右，由于受这种结构的限制，使得剪线后的底线和面线残留长度至少在8mm以上。

最近本领域内出现一种平刀冷切剪线机构，其大针板为一体式结构，这种平刀式冷切剪线机构，在大针板的左部内腔设置一把定刀，刀口于针口中心X向为0，y为3mm，由于受大针板结构空间的限制，使得设置和安装定刀的位置困难。

之后又有技术将定刀安装位置设在大针板下方，其定刀刀口弯曲延伸至针板内腔，该技术取消了夹线机构，以设置动刀勾线代替夹线。该技术虽然解决了剪线后底面线残畄长度短的问题，但由于受结构的限制存在明显不足，主要缺陷在于：一是对定刀的安装调试不方便，二是由于取消了夹线结构时常会出现跳线现象，往往是在起针第一针出现跳针，进而影响缝制性能。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种高台车平刀剪线机构，使得安装调试更为方便，并实现了短线头的剪刀效果，克服了现有技术对剪线机构安装调整不便的缺陷，避免了跳针现象，进而保证了缝制性能。

为实现上述目的设计一种高台车平刀剪线机构，包括组合针板、定刀3、动刀14，所述组合针板由针板壳体1与针板盖板2组成，所述针板盖板2与针板壳体1通过针板盖板螺钉7可拆卸式连接，所述针板壳体1左侧下部装有夹线片5，所述针板盖板2的内腔凹面上固定有弹性片3A，所述弹性片3A下部设有定刀3，所述定刀3固定于刀座9右侧下方，所述刀座9上平面左侧设有摆齿联座11，所述摆齿联座11的纵向串设有摆动轴12，所述摆动轴12下部安装有摆齿13，所述摆齿13啮合连接传动齿轮10，所述摆动轴12顶部固定有动刀14，所述动刀14刃口与定刀3刃口相对布置，所述夹线片5位于动刀14下方，所述传动齿轮10根部连接剪线拉杆16，所述剪线拉杆16另一端连接摆动联杆17，所述摆动联杆17配合连接剪线凸轮18，所述剪线拉杆16、摆动联杆17、剪线凸轮18形成传动链，所述剪线凸轮18与剪线电磁铁19的输出端连接，并通过剪线电磁铁19的动作带动动刀14向右侧摆动做剪线夹线联动。

进一步地，所述针板壳体1的左侧下部设有两个夹线片安装孔，所述夹线片5由夹线片螺钉6固定在夹线片安装孔处，所述夹线片安装孔为腰型孔，所述夹线片5通过夹线片安装孔作上下位置微调。

进一步地，所述弹性片3A通过铆钉固定在针板盖板2内腔右外侧，所述定刀3下部设两个腰形螺钉孔，所述定刀3通过腰形螺钉孔及定刀螺钉4固定在刀座9右侧下方，并通过腰形螺钉孔做上下位置微调。

进一步地，所述刀座9设置在梭床架的中部外侧，所述传动齿轮10设置在梭床架外套管上，所述传动齿轮10中部设有传动轴套15，所述摆动轴12顶部设有螺钉孔，所述动刀14通过螺钉固定在螺钉孔处。

进一步地，所述针板壳体1的内腔设有限制旋梭的定位勾槽20，所述针板壳体1上平面与针板盖板2下平面之间开设有宽度为3.5mm的平槽，所述平槽用于作为动刀14的活动空间。