[实用新型]一种等离子体炼焦装置

说明书

本实用新型涉及一种等离子体炼焦装置。该装置具有焦化炉，焦化炉下端设置有进气口，焦化炉上端设置有排气口，排气口还与燃气回收装置连接，所述的焦化炉外圈设置有导线线圈，导线两端分别引出接地的第一导线和第二导线，焦化炉内设置有采用绝缘体支架固定的电极棒，电极棒一端引出第三导线，所述的第一导线接地，第二导线、第三导线连接高频电源，高频电源接通后形成的磁约束空间，磁约束空间内放置有待加工的煤炭；工作时，接通高压交流电源使电极棒和待加工煤炭导电并拉出电弧，底部通入少量空气，炭化部分煤，放出大量的热，维持干馏温度。该等离子体炼焦装置结构简单，占地体积小，操作简便，炼焦效果好，工作效率高，节能环保。

技术领域

本实用新型属于炼焦技术领域，具体涉及一种等离子体炼焦装置。

背景技术

炼焦是在隔绝空气条件下加热到1000℃左右，即高温干馏，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。传统用来炼焦的炼焦炉一般由由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等组成。炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭，该种炼焦炉结构复杂、占用空间大，炼焦效果差，难以满足行业的需求；现有技术中的等离子炼焦装置中，炼焦炉中设置有电极，炼焦炉外部设置有为电极供电的等离子电源，等离子电源结构较大，需等电源箱体中产生等离子电源，通过导线为炼焦炉中提供热量，操作繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提供一种等离子体炼焦装置，该装置结构简单，占地体积小，操作简便，炼焦效果好，工作效率高，节能环保。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：一种等离子体炼焦装置，具有焦化炉，所述的焦化炉下端设置有进气口，焦化炉上端设置有排气口，所述的排气口还与燃气回收装置连接，所述的焦化炉外圈设置有导线线圈，所述的导线两端分别引出第一导线、第二导线，所述的焦化炉内设置有电极棒，电极棒一端引出第三导线，所述的第一导线接地，第二导线、第三导线连接高频电源。该等离子体炼焦装置采用高频交流电流拉出电弧，为焦化炉内提供热量；线圈设置的位置在高频电源通电后形成磁约束空间，所述的磁约束空间内放置有待加工的煤炭，煤炭升温，可挥发分在此空间中产生离子态，加快炼焦效率，焦化炉内升温迅速，工作效率好，且第一导线接地，提高了该装置的安全性；该炼焦装置结构简单，占地空间小。

进一步的，所述的焦化炉腔壁采用金属制成，采用金属制成的焦化炉具有良好的导电性，导电金属可以采用钢、铁等等。

进一步的，所述的电极棒为竖直或水平方式布置在焦化炉中，电极棒可根据焦化炉具体需要进行选择设置，灵活性好，适用范围广。

进一步的，所述的电极棒两端采用绝缘体支架固定连接，所述的绝缘体支架连接焦化炉腔体和电极棒，预防高频交流电漏电，发生危险，绝缘体支架可采用陶瓷、聚四氟乙烯等。

进一步的，所述的进气口与焦化炉连接处设置有空气流量计，通过调整空气流量计流量折算鼓入空气的时间，提高工作效率，鼓入空气量足够时只需关闭流量计，操作便捷、精准。

进一步的，所述的焦化炉上设置有温度传感器，温度传感器的设置，可以精准显示焦化炉中的温度，根据其温度变化判断高频交流电通电时间及通入空气的量，根据具体反应及时调整通电时间或鼓入空气的量，保证炼焦操作的平稳性及焦炭的质量。