[实用新型]一种淋釉机

说明书

本实用新型公开了一种淋釉机，属于釉料添涂装置领域，包括釉料搅拌桶Ⅰ、震动过滤桶、釉料搅拌桶Ⅱ、釉料缓存桶、淋釉料塔、刮淋釉刷、淋釉料钟罩、淋釉回流槽和瓷砖传送带。通过设置了淋釉回流槽对剩余的釉料及进行回收，从而可以大大的提高了原料的利用率，同时设置的釉料搅拌桶、震动过滤桶、淋釉料塔、刮淋釉刷和淋釉料钟罩可以完全自动化的完成淋釉的过程，整个过程不需要人工的监控，需要的人力非常的少，因此可以大大的节省了人力资源和实现完全自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及釉料添涂装置领域，尤其涉及一种淋釉机。

背景技术

在陶瓷行业中，需要对陶瓷坯体进行施釉，目前施釉工艺繁多，有浸釉、喷釉、淋釉等等，其中淋釉过程中，没法很好的回收釉料，且在釉料漏斗内的釉料用完后不能及时补充，淋釉进度拖慢。

同时现有的淋釉设备不能连续淋釉、淋釉不稳定，并且淋釉不均匀的情况，因此需要设计出一种能够连续淋釉、淋釉稳定，并且淋釉均匀的淋釉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淋釉机，解决现有淋釉装置不能连续淋釉、淋釉不稳定，并且淋釉不均匀的技术问题。

一种淋釉机，包括釉料搅拌桶Ⅰ、震动过滤桶、釉料搅拌桶Ⅱ、釉料缓存桶、淋釉料塔、刮淋釉刷、淋釉料钟罩、淋釉回流槽和瓷砖传送带，

所述釉料搅拌桶Ⅰ与震动过滤桶连接，所述震动过滤桶与釉料搅拌桶Ⅱ连通，所述釉料搅拌桶Ⅱ与釉料缓存桶连接，所述釉料缓存桶与淋釉料塔连接，所述淋釉料钟罩设置在淋釉料塔底部，所述刮淋釉刷设置在淋釉料钟罩上，所述瓷砖传送带设置在淋釉料钟罩底部，所述淋釉回流槽一端设置在淋釉料钟罩和瓷砖传送带一侧的底部，淋釉回流槽另一端设置在震动过滤桶的上端。

进一步地，所述釉料搅拌桶Ⅰ上设置有抽釉料泵Ⅰ、搅拌电机Ⅰ和搅拌杆Ⅰ，所述抽釉料泵Ⅰ通过设置有抽釉料管把釉料搅拌桶Ⅰ与震动过滤桶连通，所述搅拌电机Ⅰ与搅拌杆Ⅰ连接，所述搅拌杆Ⅰ设置在釉料搅拌桶Ⅰ内。

进一步地，所述震动过滤桶内设置有过滤筛网和震动电机，所述震动电机设置在过滤筛网底部，所述过滤筛网设置在震动过滤桶内侧的中部位置，所述震动过滤桶的底部的水平高度比釉料搅拌桶Ⅱ的顶部的水平高度高。

进一步地，所述釉料搅拌桶Ⅱ上设置有搅拌杆Ⅱ、抽釉料泵Ⅱ和搅拌电机Ⅱ，所述抽釉料泵Ⅱ通过设置釉料管把釉料搅拌桶Ⅱ与釉料缓存桶连通，所述搅拌杆Ⅱ与搅拌电机Ⅱ连接，所述搅拌杆Ⅱ设置在釉料搅拌桶Ⅱ内。

进一步地，所述釉料缓存桶上设置有抽釉料泵Ⅲ，所述抽釉料泵Ⅲ通过设置输釉料管与淋釉料塔连通。

进一步地，所述淋釉料钟罩设置为半球形结构。

进一步地，所述刮淋釉刷和淋釉料钟罩设置在转动的瓷砖传送带边上方，且刮淋釉刷与淋釉料钟罩接触设置。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型通过设置了淋釉回流槽对剩余的釉料进行回收，从而可以大大的提高了原料的利用率，同时设置的釉料搅拌桶、震动过滤桶、淋釉料塔、刮淋釉刷和淋釉料钟罩可以完全自动化的完成淋釉的过程，整个过程不需要人工的监控，需要的人力非常的少，因此可以大大的节省了人力资源和实现完全自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中编号：1-釉料搅拌桶Ⅰ、2-抽釉料泵Ⅰ、3-搅拌电机Ⅰ、4-搅拌杆Ⅰ、5-震动过滤桶、6-过滤筛网、7-震动电机、8-釉料搅拌桶Ⅱ、9-搅拌杆Ⅱ、10-抽釉料泵Ⅱ、11-搅拌电机Ⅱ、12-釉料缓存桶、13-抽釉料泵Ⅲ、14-输釉料管、15-淋釉料塔、16-刮淋釉刷、17-淋釉料钟罩、18-淋釉回流槽、19-瓷砖传送带。

具体实施方式