[实用新型]一种PET用预缩釜

说明书

本实用新型涉及一种PET用预缩釜，包括预缩釜壳体，预缩釜壳体的顶部中心设有搅拌口，搅拌口的一侧设有气相出口，预缩釜壳体的底部中心设有预缩釜出料口，预缩釜壳体的外周覆盖有加热夹套，预缩釜壳体的竖壁为上大下小的锥形，预缩釜壳体的内腔被环形料槽分隔为外室和内室，环形料槽的顶部开口，环形料槽的底部向外向下倾斜且焊接在预缩釜壳体的内壁，预缩釜壳体的中段设有预缩釜进料口，预缩釜进料口与环形料槽的底部相通；预缩釜壳体的底部中心为搅拌区，搅拌区外周的环状区域设有加热盘管，加热盘管的盘管热媒入口和盘管热媒出口从预缩釜壳体的底部伸出。该预缩釜的内室和外室共用一个气相出口，结构简单，节省出空间，脱挥效果好，缩聚效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种PET生产系统，尤其涉及一种PET用预缩釜，属于聚酯生产设备技术领域。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯简称PET，属于聚酯系列，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。

预缩釜是聚酯生产中所需的主要设备之一，其主要作用是在真空、高温环境下，进行初步缩聚反应。采用抽真空的方式，抽出物料中的生成的乙二醇、水和低聚物。结构为上下室，上室不设置搅拌，利用压力骤变，物料闪蒸特性，沸腾翻转，推动物料混合；下室设置搅拌器，通过搅拌使物料混合均匀。上下室均设置有热媒盘管，以保证物料反应需要的温度。

传统的预缩釜存在如下不足之处：1.上下筒径一样，搅拌占了大半空间，不利于脱出小分子生成物，以便反应向正方向进行。2.上下室气相空间独立，下室气相出口设置在上室，搅拌也经过上室，占用了大量上室空间。3.上下室分别对应一套刮板喷淋系统，配套设备多，系统复杂，投资大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种PET用预缩釜，结构简单，脱挥效果好，缩聚效率高。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种PET用预缩釜，包括预缩釜壳体，所述预缩釜壳体的顶部中心设有搅拌口，所述搅拌口的一侧设有气相出口，所述预缩釜壳体的底部中心设有预缩釜出料口，所述预缩釜壳体的外周覆盖有加热夹套，所述预缩釜壳体的竖壁为上大下小的锥形，所述预缩釜壳体的内腔被环形料槽分隔为外室和内室，所述环形料槽的顶部开口，所述环形料槽的底部向外向下倾斜且焊接在预缩釜壳体的内壁，所述预缩釜壳体的中段设有预缩釜进料口，所述预缩釜进料口与环形料槽的底部相通；所述预缩釜壳体的底部中心为搅拌区，所述搅拌区外周的环状区域设有加热盘管，所述加热盘管的盘管热媒入口和盘管热媒出口从所述预缩釜壳体的底部伸出。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：环形料槽将传统的上室和下室改为内室和外室，物料从预缩釜进料口先进入环形料槽及外室加热，然后落入内室的底部，内室的底部中心设有搅拌桨叶，加热盘管对物料进行加热，保证物料反应需要的温度。该预缩釜的内室和外室共用一个气相出口，结构简单，节省出空间，且只需配制一套刮板喷淋系统，减少设备投资。预缩釜壳体的竖壁为上大下小的锥形，增大了上部的气相空间，有利于小分子的移出，提高脱挥效果，保证反应向正反应进行。同时上部筒径大，有利于保证外室的容积及停留时间；下部筒径小，在有效反应时间内，物料更能淹没加热盘管，保证加热的有效性。

作为本实用新型的改进，所述加热夹套包括底部加热夹套、竖壁加热夹套和顶部加热夹套，各加热夹套的底部设有夹套热媒入口，各加热夹套的顶部设有夹套热媒出口。易于分段制造及拼接后焊接为一体。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热夹套的内腔设有多道使热媒呈螺旋状流动的夹套导流板。夹套导流板使热媒环绕预缩釜壳体呈螺旋状前进，可以延长热媒在加热夹套中的行程，避免发生短流，提高换热效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。