[实用新型]一种PBT缩聚装置

说明书

本实用新型涉及一种PBT缩聚装置，包括卧式的终缩聚反应釜，终缩釜筒体的左端底部设有终缩釜进料口，终缩釜筒体的右端底部设有终缩釜出料口，终缩釜筒体的顶部设有终缩釜气相口，终缩釜筒体的外周覆盖有终缩釜加热夹套，终缩釜筒体的内腔左部设有鼠笼搅拌转子，终缩釜筒体的内腔右部设有圆盘搅拌转子，鼠笼搅拌转子的中心设有鼠笼转子轴，圆盘搅拌转子的中心设有圆盘转子轴，鼠笼转子轴和圆盘转子轴的驱动端分别从终缩釜筒体两封头的中心伸出，鼠笼转子轴和圆盘转子轴的内端头分别通过轴承座支撑在釜内支撑架上；釜内支撑架位于终缩釜筒体的中段，终缩釜筒体顶部设有人孔，人孔位于釜内支撑架的正上方。PBT缩聚装置的终缩聚反应釜容积小，脱挥效果好，缩聚效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种PET生产系统，尤其涉及一种PBT缩聚装置，属于聚酯生产设备技术领域。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯简称PBT，属于聚酯系列，是由1,4-丁二醇（BDO）与对苯二甲酸(PTA)在酯化反应器中反应生成对苯二甲酸双羟基丁酯（BHBT）和更高分子的低聚物和水及BDO在高温下环化生成的四氢呋喃（THF），然后再进入缩聚反应，缩聚反应包括预缩聚和终缩聚。

预缩聚反应釜和终缩聚反应釜是聚酯生产中所需的主要设备之一，从酯化反应器来的BHBT和更高分子的低聚物进入预缩聚反应釜，预缩聚反应釜的主要作用是在真空、高温环境下，进行初步缩聚反应。采用抽真空的方式，抽出物料中的生成的BDO、水和低聚物，进入预缩聚刮板冷凝器。结构为上下室，上室不设置搅拌，利用压力骤变，物料闪蒸特性，沸腾翻转，推动物料混合；下室设置搅拌器，通过搅拌使物料混合均匀。上下室均设置有热媒盘管，以保证物料反应需要的温度。

从预缩聚反应釜出来的物料连续送入终缩聚反应釜，终缩聚反应釜的操作条件为温度240～250℃，真空度1～2mbar，停留时间2～4小时。低聚物和反应生成的BDO、水及BDO在高温下环化生成的四氢呋喃，在真空状态下被抽出进入终缩聚刮板冷凝器。考虑到终缩后的物料粘度比较大，为避免搅拌转子的转动阻力过大，传统的终缩聚反应釜通常采用圆盘搅拌转子，对釜壁加热的物料进行更新并且使挥发分脱离。但是由于刚进入终缩聚反应釜的物料粘度还比较低，圆盘搅拌转子的搅拌强度低，对稀物料的脱挥效果差，使得终缩聚反应釜需要更大的容积和长度。

此外，传统的预缩聚反应釜也存在如下不足之处：1. 上下筒径一样，搅拌占了大半空间，不利于脱出小分子生成物，以便反应向正方向进行。2. 上下室气相空间独立，下室预缩釜气相口设置在上室，搅拌也经过上室，占用了大量上室空间。3.上下室分别对应一套刮板喷淋系统，配套设备多，系统复杂，投资大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种PBT缩聚装置，终缩聚反应釜的容积小，脱挥效果好，缩聚效率高。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种PBT缩聚装置，包括卧式的终缩聚反应釜，终缩釜筒体的左端底部设有终缩釜进料口，所述终缩釜筒体的右端底部设有终缩釜出料口，所述终缩釜筒体的顶部设有终缩釜气相口，所述终缩釜筒体的外周覆盖有终缩釜加热夹套，所述终缩釜筒体的内腔左部设有鼠笼搅拌转子，所述终缩釜筒体的内腔右部设有圆盘搅拌转子，所述鼠笼搅拌转子的中心设有鼠笼转子轴，所述圆盘搅拌转子的中心设有圆盘转子轴，所述鼠笼转子轴和圆盘转子轴的驱动端分别从终缩釜筒体两封头的中心伸出，所述鼠笼转子轴和圆盘转子轴的内端头分别通过轴承座支撑在釜内支撑架上；所述釜内支撑架位于终缩釜筒体的中段，所述终缩釜筒体的顶部还设有人孔，所述人孔位于所述釜内支撑架的正上方。