[实用新型]卧式加工中心的装夹装置

说明书

本实用新型公开了卧式加工中心的装夹装置，所述卧式加工中心的主轴前端设置有旋转工作台，所述旋转工作台至少具有4个工位，所述旋转工作台的旋转轴心与所述主轴的轴心垂直；工件装夹在所述旋转工作台远离所述主轴的一工位上，所述旋转工作台带动工件到所述主轴的一侧加工，加工后的工件旋转到底部并与所述旋转工作台分离。加工后的工件旋转到底部并与所述旋转工作台分离，因此加工产生的碎屑容易掉落，通过气枪吹落后，碎屑不会再次掉落在工位上，因此保证下一工件装夹的精度，旋转工作台具有多个工位，因此可将工件装夹在前侧面的工位上，而不影响对面工件的加工，因此提高了装夹效率，并且不会造成设备停机，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械切削加工设备领域，具体涉及卧式加工中心的装夹装置。

背景技术

卧式加工中心是目前机械加工的主要设备，其普遍应用在大型工件加工。在加工件时，会产生大量的碎屑，并且碎屑会堆积在工作台上；在加工完成后，更换加工工件，需要将工作台上的碎屑清理，通常，是采用高压气枪将碎屑吹落，由于工作台的顶面朝上，因此，将碎屑吹起后，会存在部分碎屑还掉落在工作台上，因此影响下一工件的装夹；并且目前的工作台在更换零件时，加工中心整体需要处于停止状态，因此造成加工的效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计卧式加工中心翻转工作台。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供卧式加工中心的装夹装置，来解决目前的卧式加工中心更换加工件时，不便于碎屑清理，并且装夹造成效率低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：卧式加工中心的装夹装置，所述卧式加工中心的主轴前端设置有旋转工作台，所述旋转工作台至少具有4个工位，所述旋转工作台的旋转轴心与所述主轴的轴心垂直；卧式加工中心的装夹装置,所述旋转工作台的工位上均设置有自动夹具，上料机构推送工件定位在所述旋转工作台远离所述主轴的工位的自动夹具上。

进一步，所述旋转工作台包括转台和圆盘式尾座，以及设置在所述转台和所述圆盘式尾座之间的工作台；所述工作台为长方体，所述工作台的横截面为正四边形；所述工作台的四侧面均设置有所述自动夹具。

进一步，所述自动夹具包括设于所述工作台侧面上的定位块和夹紧组件；所述上料机构推送工件与所述工作台侧面贴合，所述夹紧组件夹紧工件在所述定位块上。

进一步，所述夹紧组件包括设于所述工作台侧面的限位板和设于所述限位板上夹紧气缸。

进一步，所述夹紧组件包括设于所述工作台上的连接座，可滑动地贯穿所述连接座的滑杆，设于所述滑杆端部的压块，套于所述滑杆上的压缩弹簧，以及一松夹气缸；所述压缩弹簧限位在所述连接座与所述压块之间；所述压缩弹簧推动所述压块压紧工件在所述定位块上，所述松夹气缸拉动所述压块松开。

进一步，所述上料机构包括支架，料仓，挡料件和驱动机构，以及推压组件；所述挡料件设于所述支架上，所述料仓的底部设有落料口，所述驱动机构驱动所述料仓在所述挡料件上滑动；所述推压组件设于所述挡料件的一侧；所述驱动机构驱动所述料仓移动，使所述料仓与所述挡料件错位，设置在所述料仓内的工件掉落在所述推压组件上，所述推压组件推动工件到所述工作台的侧面。

进一步，所述推压组件包括安装座，设置在所述安装座上的推块，以及推动所述推块移动的推料气缸；所述推块的顶面与所述挡料件的顶面平齐。

进一步，所述支架上还设有支撑座，所述支撑座上设有滚轮，所述挡料件设于所述滚轮上；一电动螺杆推动所述挡料件移动。

进一步，所述驱动机构包括设于所述支架上的两旋转安装座，转动所述旋转安装座上的同步轮，连接两所述同步轮的同步带，以及驱动任一所述同步轮旋转的电机；所述同步带的一侧与所述料仓固定连接。