[实用新型]一种食用菌培养用菌棒打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种食用菌培养用菌棒打孔装置,包括装置本体，所述装置本体上开设有打孔通道，所述打孔通道的侧壁上开设有安装腔，所述安装腔中设置有气缸，所述气缸的一端螺栓连接在所述安装腔中，另一端螺栓连接有固定件，所述固定件上螺纹连接有打孔钉，所述气缸与控制开关相连，所述装置本体的下表面设置有支撑柱和多孔板，所述多孔板焊接在所述支撑柱上，所述多孔板正下方设置有收集盘；有益效果在于：利用气缸和打孔钉的相互配合，能够快速的对菌棒进行打孔，且打出的孔深度一致，利用固定件和打孔钉之间的螺纹结合，能够根据实际需求控制打孔的密度，利用多孔板和收集盘能够将被打孔钉带出的木屑等原料进行回收，防止原料四处飞散。

技术领域

本实用新型涉及食用菌培养领域，具体涉及一种食用菌培养用菌棒打孔装置。

背景技术

菌棒是食用菌的子实体，其制作方法是将木屑、麦麸、石膏粉等原料预湿、搅拌均匀后装进塑料袋，制成菌棒，在食用菌培养时要在菌棒上打些小孔，并将菌棒放置在一定的坏境中进行生长。打接种穴的传统方法是使用锥针，人工在菌棒上间距均匀的打接种穴，菌种接种在接种穴内。这种人工打接种穴的方法存在着以下几处缺点：1、费时费料，效率低；2、打出的每个接种穴的直径、深度 和位置不一致，影响食用菌的生长发育；3、打孔钉直径的距离固定，不能根据菌种的种类和要求控制打孔的密度；4、在打孔时，菌棒中的木屑会随着打孔钉飞散出来，到处飘落。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食用菌培养用菌棒打孔装置，以解决现有技术中目前的传统人工打孔效率低下，打出的孔深度不一，打孔密度不受控制，而且原料四处飞散等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现快速打孔，且打孔密度可控，打出的孔深度一致，同时防止木屑等原料到处飘落等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种食用菌培养用菌棒打孔装置，包括装置本体，所述装置本体为圆柱体结构，所述装置本体上开设有打孔通道，所述打孔通道垂直贯穿所述装置本体，所述打孔通道的侧壁上开设有三个水平的安装腔，每个所述安装腔中均设置有气缸，所述气缸缸筒的一端通过固定座螺栓连接在所述安装腔的一端，所述气缸活塞杆的一端伸出所述安装腔，并通过连接件螺栓连接有固定件，所述固定件上螺纹连接有打孔钉，所述气缸与控制开关相连；

所述装置本体的下表面设置有支撑柱和多孔板，所述支撑柱焊接在所述装置本体的底部，所述支撑柱的底部螺栓连接有万向轮，所述多孔板在所述打孔通道的正下方，且所述多孔板焊接在所述支撑柱上，所述多孔板正下方设置有收集盘。

采用上述一种食用菌培养用菌棒打孔装置,在使用打孔装置时置,根据食用菌种类的不同和培养密度要求的不同，控制所述固定件上打孔钉的数量，手持菌棒，将菌棒放入所述打孔通道中，使菌棒到达三个所述固定件之间，通过所述控制开关启动所述气缸，使所述气缸中的活塞杆推动所述固定件伸缩，使所述固定件上的打孔钉向菌棒打孔，松开菌棒，使菌棒从所述打孔通道中掉落在所述多孔板上，并沿着所述多孔板从装置本体的底部滑出，便于菌棒的回收，菌棒在打孔的过程中，会有一些木屑等原料被所述打孔钉带出菌棒，而这些木屑等原料顺着打孔通道掉落，并穿过所述多孔板落入到收集盘中，防止原料四处飘落。

作为优选，所述固定件的横截面为三分之一的圆环结构，三个所述固定件在三个所述气缸中的活塞杆同时伸长的情况下，正好能够组成一个完整的圆筒，且组成圆筒的直径等于所述打孔通道的直径等于菌棒的直径。

作为优选，所述固定件远离所述气缸的一侧开设有若干个螺纹孔，所述打孔钉的一端设置有螺纹连接柱，通过螺纹连接柱与所述螺纹孔的紧密结合，使所述打孔钉固定在所述螺纹孔中。

作为优选，所述多孔板向一侧倾斜。

作为优选，每个所述万向轮的上方均焊接有一个承载块，所述收集盘通过承载块卡连接在所述多孔板的正下方。